MLCC的主要材料和重要技术及LCC的优点：1、材料技术(陶瓷粉料的制备)现在MLCC用陶瓷粉料主要分为三大类(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各国竞争较激烈的规格，也是市场需求、电子整机用量较大的品种之一，其制造原理是基于纳米级的钛酸钡陶瓷料(BaTiO3)改性。日本厂家（如村田muRata）根据大容量(10μF以上)的需求，在D50为100纳米的湿法BaTiO3基础上添加稀土金属氧化物改性，制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料，较终制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。国内厂家则在D50为300-500纳米的BaTiO3基础上添加稀土金属氧化物改性制作X7R陶瓷粉料，跟国外先进粉体技术还有一段差距。电容的本质：两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。泰州贴片电容批发
频率特性：电参量随电场频率一起变化的。高频率工作的电容，其介电常数比低频率时小，因此高频电流比低频率时低。频率越高，损耗也越大。此外，在高频率工作时，电容器的分布参数，如极片电阻、导线与极片之间的电阻等，都会对电容的性能产生影响。这一切，使电容器的使用频率受到限制。绝缘电阻：表示漏电流大小。通常，容量较小的电容，绝缘电阻可达数百兆欧姆或数千兆欧姆。电解电容一般是绝缘电阻小。相对来说，绝缘电阻越大，漏电流越小。无锡多层陶瓷电容器多少钱想使电容容量大，有三种方法： ①使用介电常数高的介质 ②增大极板间的面积 ③减小极板间的距离。
什么是MLCC片式多层陶瓷电容器(Multi-layerCeramicCapacitor简称MLCC)是电子整机中主要的被动贴片元件之一，它诞生于上世纪60年代，较早由美国公司研制成功，后来在日本公司(如村田Murata、TDK、太阳诱电等)迅速发展及产业化，至今依然在全球MLCC领域保持优势，主要表现为生产出MLCC具有高可靠、高精度、高集成、高频率、智能化、低功耗、大容量、小型化和低成本等特点。MLCC—简称片式电容器，是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层（外电极），从而形成一个类似独石的结构体，故也叫独石电容器。
在开关电源输出端用的滤波电容，与工频电路中选用的滤波电容并不一样，在工频电路中用作滤波的普通电解电容器，其上的脉动电压频率只有100Hz，充放电时间是毫秒数量级，为获得较小的脉动系数，需要的电容量高达数十万微法，因而一般低频用普通铝电解电容器制造目标是以提高电容量为主，电容器的电容量、损耗角正切值以及漏电流是鉴别其优劣的主要参数。在开关稳压电源中作为输出滤波用的电解电容器，由于大多数的开关电源工作在方波或矩形波的状态，含有及其丰富的高次谐波电压与电流，其上锯齿波电压的频率高达数十千赫，甚至数十兆赫，它的要求和低频应用时不同，电容量并不是主要指标，衡量它好坏的则是它的阻抗频率特性。钽电容应用：通讯、航天、工业控制、影视设备、通讯仪表 。
MLCC电容生产工艺流程包含倒角：将烧结好的瓷介电容器、水和研磨介质装入倒角槽中，通过球磨和行星研磨的方式移动，形成光滑的表面，保证产品内部电极充分暴露，内外电极连接。端接：在倒角芯片露出的内电极两端涂上端糊，同侧的内电极连接形成外电极。老化：只有在低温烧结终止产品后，才能确保内外电极之间的连接。并使端头与瓷有一定的粘结强度。末端处理：表面处理过程是电沉积过程，是指电解液中的金属离子(或络合离子)在直流电的作用下，在阴极表面还原成金属(或合金)的过程。电容器通常在端子(银端子或铜端子)上镀一层镍，然后镀锡。外观选择：借助放大镜或显微镜选择有表面缺陷的产品。测试：电容器产品电性能分类：容量、损耗、绝缘、电阻、耐压100%测量分级，排除不良品。捆扎：根据尺寸和数量要求，用纸带或塑料袋包装电容器。电容容量越大、信号频率越大，电容呈现的交流阻抗越小。无锡多层陶瓷电容器多少钱
电容作为基本元器件之一，实际生产的电容都不是理想的，会有寄生电感，等效串联电阻存在。泰州贴片电容批发
钽电容以较小的物理尺寸为设计工程师提供了尽可能高的容量，47f至1000f的容量范围具有体积优势，因此钽电容在高集成度和需要使用大容量低ESR的场景中有其独特的优势。大容量低耐压钽电容器的替代产品：聚合物固体铝电解电容器与传统电解电容器相比，聚合物固体铝电解电容器采用高导电性、高稳定性的导电高分子材料作为固体电解质，代替传统铝电解电容器中的电解质。用于聚合物固体铝电解电容器的电解质具有高导电性。再加上其独特的结构设计，较大改善了传统液体铝电解电容器的缺点，表现出优异的特性。泰州贴片电容批发
