FPC产品的生产工艺：一：开料，我们俗称的下料。作为制作FPC产品的第1步，开料的作用显得尤为重要。在这个过程中，我们需要注意材料的型号、尺寸，材料的褶皱与被污染程度，以及材料的加工面向。主要是为了将整卷或大面积材料裁切成设计加工所需要的尺寸。二：钻孔。钻孔是为了在线路板长钻出客户所需之孔位及后续制程所需之孔位，包括标识孔、组装孔、定位孔、导通孔以及对位孔。在这一制程中，钻孔文件需要正确使用，钻针放置排布及钻针的质量也是比较重要的。三：电镀与贴干膜。电镀的过程可以分为许多种，其中镀铜是表现的比较明显的，这也是为了增加孔铜厚度。当然，贴干膜也是其中比较突出的表现。这是为了在铜箔上贴附上一层感光膜，作为影相转移介质。四：曝光。显而易见，曝光的目的就是为了通过化学反应，将底片上的图形转移到干膜上。五：层压。层压这个步骤是为了利用高温将保护膜的热硬化融化，并利用高压将胶挤压到线路间，较终使胶冷却老化。六：丝印。在制作过程中，文字、绿油、银浆、acp胶等部分都是属于丝印过程的。这是为了通过丝网漏印的方式实现油墨印刷在预先设计的丝印区域内。七：各种表面处理。就表面处理过程来说，它还包括了表面涂覆。FPC其中心部分并末粘结在一起。武汉多层FPC贴片设备
FPC前清洗处理主要是微蚀铜面清洗，微蚀深度一般在0.75—1.0微米，同时将附着的有机污染物除去，使铜面真正的清洁，和融锡有效接触，而迅速的生成IMC；微蚀的均匀会使铜面有良好的焊锡性；水洗后热风快速吹干。提及柔性线路板的水平喷锡工艺，主要可以从水平喷锡的厚度来进行区分。分别是：2.54mm,5.08mm(200mil),7.62mm(300mil),这些可以通过微切片来进行测定。细抛光后用微蚀方法找出铜锡合金之间的IMC厚度，微蚀药水的简单配制：双氧水与氨水1：3的体积比微蚀10—15秒钟；界面合金的厚度一次喷锡一般在6微英寸，2次在1.8个微英寸左右；喷锡厚度可以用x-ray荧光测厚仪测定；板子的平坦度flatness主要是板弯和板翘。苏州数码FPC贴片供应商在进行FPC设计时，必须遵守FPC设计的一般原则，并应符合抗干扰设计的要求。
制作一张质地优良的FPC板必须有一个完整而合理的生产流程，从生产前预处理到较后出货，每一道程序都必须严谨执行。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等出工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的较佳效果的柔性线路板。产前预处理显得尤其重要。产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，主要是评估客户的FPC板是否能生产，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本;如果工程评估通过，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，较后，工程师对:客户的CAD结构图、gerber线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI(工程流程卡)等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，进入常规生产流程。
作为制作FPC产品的一个步，开料的作用显得尤为重要。在这个过程中，我们需要注意材料的型号、尺寸，材料的褶皱与被污染程度，以及材料的加工面向。这个过程主要是为了将整卷或大面积材料裁切成设计加工所需要的尺寸。钻孔是为了在线路板长钻出客户所需之孔位及后续制程所需之孔位，主要包括标识孔、组装孔、定位孔、导通孔以及对位孔。在这一制程中，钻孔文件需要正确使用，钻针放置排布及钻针的质量也是很重要的。电镀的过程可以分为很多种，其中镀铜是表现的比较明显的，这也是为了增加孔铜厚度。当然，贴干膜也是其中比较突出的表现。这是为了在铜箔上贴附上一层感光膜，作为影相转移介质。随着电于技术的飞速发展，FPC的密度越来越高，考虑到FPC的兼容性。
FPC相对于有胶柔性线路板，无胶材料在铜箔与基材的结合力及焊盘的平整度方面是比有胶产品好的，柔韧性也优于有胶产品。因此主要应用于一些要求性能较高的产品。近年来随着智能手机类的移动产品较多普及，原来并不为太多人所认知的FPC线路板被越来越多的采用。通俗来讲水平喷锡工艺，主要有前清洗处理，预热，助焊剂涂覆，水平喷锡，热风刀刮锡，冷却以及后清洗处理。作为一种典型的柔性线路板板面处理的方式，它已经被较多地用于线路的生产。FPC说明使用带有编号的受控表格，否则为非法表格。哈尔滨指纹FPC贴片生产企业
FPC柔性线路板的优点在于配线、组装密度高，省去多余排线的连接。武汉多层FPC贴片设备
双面FPC在绝缘基膜的两面各有一层蚀刻制成的导电图形，增加了单位面积的布线密度。金属化孔将绝缘材料两面的图形连接形成导电通路，以满足挠曲性的设计和使用功能。而覆盖膜可以保护单、双面导线并指示元件安放的位置。按照需求，金属化孔和覆盖层可有可无，这一类FPC应用较少。多层FPC是将3层或更多层的单面或双面柔性电路层压在一起，通过钻孑L、电镀形成金属化孔，在不同层间形成导电通路。这样，不需采用复杂的焊接工艺。多层电路在更高可靠性，更好的热传导性和更方便的装配性能方面具有巨大的功能差异。武汉多层FPC贴片设备
