MCU单片机AT32F413CCT7

雅特力在汽车电子领域也取得了进展。汽车电子系统对芯片的可靠性和安全性要求极高。雅特力针对汽车电子应用场景，开发了一系列符合汽车行业标准的微控制器。这些芯片在设计上充分考虑了汽车运行过程中的高温、振动、电磁干扰等恶劣环境因素，通过采用特殊的封装工艺和电路设计，提高了芯片的抗干扰能力和稳定性。在汽车发动机控制系统中，雅特力的芯片能够精确控制燃油喷射量、点火时间等参数，优化发动机的性能，降低油耗和尾气排放。在车身电子系统中，用于控制车窗升降、门锁、车灯等设备，为汽车的舒适性和安全性提供了有力保障。代理雅特力产品后，亿华智能技术积极参与行业交流，让更多企业了解雅特力产品优势，拓展合作机会。MCU单片机AT32F413CCT7

BLDC在汽车市场的迅速扩展有目共睹，除了传统车燃油泵、冷却水泵、HVAC等应用，新能源汽车上电池系统的风冷系统，水冷系统中的电子水泵，空调系统的电子压缩机，制动助力用的电子真空泵，以及AFS、座椅调节和电动助力转向EPS等等都需要应用到BLDC。新能源车市场的持续扩张为BLDC提供了长期的增长动力。据悉，工控、电机、车载、物联网等市场是目前雅特力重点发力领域。今年雅特力推出了AT32L021入门级低功耗MCU，小封装面积3x3mm，适用于便携式设备、无线传感器、OBD、BMS、RF工业控制、无线通信模块及物联网设备等各种靠电池供电和小空间开发设计需求的设备。AT32A423RCT7全新原装雅特力 MCU 不断迭代升级，紧跟技术前沿，融入创新功能，为各行业产品创新提供坚实的技术支撑。

雅特力在数字电源领域展现出独特的技术优势，为电源设备的高效、智能控制提供解决方案。在数字电源管理系统中，雅特力的微控制器能够实时监测电源的输出电压、电流等参数，并根据负载的变化动态调整电源的工作模式。通过先进的算法，实现对电源转换效率的优化，降低能源损耗。同时，它还具备过压、过流保护等功能，确保电源设备在各种复杂工况下的安全运行。在数据中心的电源系统中，大量的服务器需要稳定、高效的电源供应，雅特力的数字电源控制芯片能够满足这一需求，为数据中心的稳定运行提供可靠的电力保障。

    雅特力AT32F403A系列高效能微控制器，搭载32位ARM®Cortex®-M4内核，配合先进制程有效提升整体效能达240MHz的运算速度。内建的单精度浮点运算单元(FPU)及数字信号处理器(DSP)，搭配丰富的外设及灵活的时钟控制机制，能满足多种领域应用。完善的内存设计，比较高可支持1MB闪存存储器(Flash)及224KB随机存取存储器(SRAM)，其闪存存储器执行零等待的优异表现，超越业界同级芯片水平。雅特力AT32F403A系列除集成高效能的运算效能外，也导入sLib安全库(SecurityLibrary)可支持密码保护指定范围程序区，方案商烧录核心算法到此区域，提供给下游客户做二次开发。另外特别支持8组UART串口，2组CAN总线特别适用于物联网应用，以及USB设备应用不需晶振，可同时提升终端产品的可靠度与降低成本的多重用途。雅特力AT32F403A可运行于工业级温度范围-40~105°C，并因应多样的内存使用需求，提供一系列芯片供选用，其丰富的片上资源分配、高集成及高性价比的前列市场竞争力，适用于工业自动化(industrialautomation)，电机控制(motorcontrol)，物联网(IoT)及消费性电子(consumerelectronics)等各种成本敏感及高运算需求的设计。 低功耗是雅特力 MCU 的突出优势，在长时间运行的物联网终端里，降低能耗，延长设备续航，省心又省力。

雅特力开发出一套完整高效的电机控制生态系统，提供多系列适用电机控制MCU产品型号，如AT32F413、AT32F421等系列。主流型AT32F413系列采用32位ARM® Cortex®-M4F 内核，主频高达200MHz具有高效处理能力，提供64~256KB Flash和16~64KB SRAM供选择，具有丰富灵活的外设，包含1个USB、2组CAN、1个SDIO、5个UART等多种接口供选择，且提供双ADC可同时采样，当执行高频采样率的快速电流/速度/位置等控制回路计算时，使其轻松胜任、游刃有余，同时保留MCU执行余裕，提供其它程序运作，如通讯功能等，满足高速数据采集、混合信号处理、工业控制与电机应用要求。雅特力产品类型丰富，像 AT32M412/M416 电机MCU，能控电机；AT32L021 低功耗 MCU 可延长电池寿命。AT32A423RCT7全新原装

雅特力产品在工业控制、消费电子等领域兼容性佳，亿华智能技术通过提供服务，让其在各行业广泛应用。MCU单片机AT32F413CCT7

雅特力在产品质量管控方面建立了一套严格的体系，从芯片设计到生产制造，再到终的产品测试，每一个环节都严格把关。在设计阶段，通过严谨的电路设计与仿真验证，确保芯片的功能与性能符合设计要求。在生产制造环节，与全球的晶圆代工厂合作，采用先进的 55nm 工艺进行生产，同时引入严格的质量检测流程，对每一批次的晶圆进行抽检，确保生产过程的稳定性与一致性。在产品测试阶段，通过多种测试设备与方法，对芯片进行的功能测试、性能测试、可靠性测试等，只有通过所有测试的产品才能进入市场，以确保每一颗雅特力的芯片都具备与高可靠性。MCU单片机AT32F413CCT7