针对宠物智能设备的成型件,爵豪科技采用抑菌 ABS 材料,添加 1.5% 纳米氧化锌抗菌剂,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等宠物常见细菌抑制率达 99%,通过 JIS Z 2801 抑菌测试,抑菌效果可持续 2 年以上。产品通过耐咬测试(模拟 50N 咬合力,1000 次循环)无破损,表面采用特殊防抓刮处理(硬度 3H),经宠物爪抓测试 500 次无明显痕迹。适配宠物喂食器的料仓部件,采用倾斜角度 15° 的内壁设计,配合特氟龙涂层(厚度 5μm),使食物残留率≤0.5%,有效防止霉变。定位项圈的扣合结构采用高精度尼龙材料,拉力强度达 200N,通过 1 万次开合测试无损坏。目前已与小佩、霍曼等 4 家宠物用品企业合作,应用于宠物喂食器、定位项圈等 8 款产品,用户反馈设备清洁度提升,细菌滋生率明显降低。电动牙刷手柄成型件防滑,摩擦系数 0.6,耐汗渍测试 72 小时无变色。浙江ISO认证成型件供应商

爵豪科技开发的微型成型件专注于精密仪器领域的细微结构需求,构建了从材料研发到精密加工的完整技术体系。产品较小成型尺寸可达 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,该材料具备优异的流动性与低翘曲特性,在成型过程中通过精确控制注塑速度(50-300mm/s 可调)与保压压力(50-150MPa),实现细微结构的精细复制,模具型腔的转移率达 98% 以上。为实现高精度要求,公司引进日本发那科超精密注塑机,配合三坐标测量仪(精度 0.001mm)进行全检,确保产品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范围内,平面度误差≤0.01mm/m。微型成型件的应用涵盖光学仪器的棱镜支架(垂直度误差≤0.01mm)、传感器的电极触点(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的叶轮(动平衡精度 G2.5 级)等,通过特殊的排气设计避免困气产生的烧焦缺陷,同时采用激光打标技术实现 0.1mm 微小字符的清晰标识。针对光学部件的洁净度要求,生产过程在万级洁净车间进行,产品经超声波清洗后,表面颗粒度控制在≥0.3μm 的颗粒数≤10 个 / 件。目前已实现 0.01mm 级精度的批量生产,为基恩士、奥普特等精密仪器厂商提供定制化部件,累计开发微型成型件产品 50 余种,助力精密仪器实现更高的检测精度与更紧凑的结构设计。冲压成型件报价洗衣机旋钮成型件手感好,1 万次旋转测试无松动,档位精度 ±1°。

航空航天燃料箱塑料焊接成型件采用热板焊接工艺,将聚醚醚酮(PEEK)板材与碳纤维增强 PEEK 在 380℃热板(表面粗糙度 Ra0.8μm)上施压 10MPa,保压时间 45 秒,形成焊接强度达母材 85% 的接头。焊前需对焊接面进行喷砂处理(砂粒粒径 50μm)增加粗糙度至 Ra3.2,焊后通过 X 射线探伤检测(电压 160kV,曝光时间 60 秒)排除气孔缺陷。成型件在 - 196℃液氮中浸泡 24 小时后,焊接区冲击强度≥60kJ/m²,且在真空环境(压力≤10⁻⁴Pa)中放气率≤1×10⁻⁹Pa・m³/s,满足航天器燃料储存的耐极端温度与高气密性需求。
针对冷链物流周转箱开发的成型件,采用耐低温共聚 PP 材料,通过添加 5% 乙烯单体改善低温韧性,在 - 30℃环境下冲击强度仍保持在 8kJ/m² 以上,无脆性断裂现象。产品通过堆叠强度测试(承载 50kg、堆叠 6 层、24 小时)不变形,箱体角部设计有蜂窝状加强筋结构,抗冲击性能较传统设计提升 30%,在 1.2 米跌落测试中箱体无破损,内部货物完好率 100%。内置的温度感应部件槽位采用模块化设计,精度达 ±0.1mm,适配精创、冰熊等主流冷链监控设备安装需求,安装效率提升 50%。箱体表面采用抑菌处理(添加 0.3% 银离子抗菌剂),对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑制率达 99%,通过 FDA 食品接触认证,可直接接触生鲜食品。目前已在顺丰冷链、京东生鲜等物流体系应用,累计投放量超 50 万个,帮助客户降低货物损耗率至 0.5% 以下。窗帘轨道滑块成型件顺滑,1 万次滑动测试阻力变化≤5%,噪音≤35dB。

爵豪科技的耐腐蚀成型件凭借优异的化学稳定性,成为化工与实验室设备的理想选择。产品采用 PVDF 材料,该材料具备优异的耐化学腐蚀性能,可耐受强酸(浓度 98% 的硫酸)、强碱(浓度 50% 的氢氧化钠)、有机溶剂的长期侵蚀,在 25℃下浸泡各类化学品 1000 小时后,重量变化率≤1%,力学性能保持率≥90%。成型过程采用精密模压工艺,通过控制升温速率(5℃/min)与保压时间(30 分钟),实现材料的充分熔融与流动,确保复杂结构件的密度均匀(≥1.78g/cm³),避免内部孔隙导致的腐蚀渗透。产品的关键密封面采用镜面抛光,表面粗糙度达 Ra0.05μm,配合弹性密封圈可实现零泄漏密封(压力测试 1MPa 无渗漏)。化工管道的连接部件设计有特殊的防松结构,确保在振动环境下连接可靠,同时采用法兰式连接,安装拆卸方便。实验室设备的反应釜内衬则通过优化壁厚分布(2-5mm),在保证耐腐蚀性能的同时,实现良好的传热效率。产品通过 ASTM D638 标准测试,拉伸强度达 35MPa,断裂伸长率≥200%,具备一定的韧性可承受轻微冲击。目前已应用于万华化学、药明康德等企业的生产与实验设备,在各种腐蚀性环境中稳定运行,客户反馈使用寿命可达 5 年以上,明显降低了设备的更换频率与维护成本。汽车空调出风口成型件调节顺畅,3 万次调节测试无卡顿,风向精度 ±5°。医疗器械精密成型件非标定制
成型件让剃须刀刀头支架耐磨,1 万次剃须测试无变形,贴合度提升 20%。浙江ISO认证成型件供应商
医疗设备领域的成型件是爵豪科技重点打造的主要产品线,从材料选型到生产流程均严格遵循医疗级标准。产品采用医用级 PC 与 PE 材料,其中 PC 材料通过 ISO10993-5 细胞毒性测试,PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求,确保与人体接触或医疗环境使用的安全性。生产过程在 10 万级洁净车间进行,配备全自动上料系统与在线视觉检测设备,避免人为污染的同时,实现 99.9% 的缺陷识别率。这类成型件通过精密模具设计实现复杂结构一次成型,最小孔径可达 φ1.0mm,表面光洁度达 Ra0.02μm,满足医疗设备对清洁度的高要求,可有效减少细菌滋生。产品具备优异的耐灭菌性能,在 121℃高压蒸汽灭菌条件下,历经 100 次循环后仍保持良好的尺寸稳定性(尺寸变化率≤0.2%)与力学性能。适用于监护仪外壳、输液泵内部管路支架、血球分析仪样品仓等关键部件,通过优化边角设计避免积污,同时增强结构强度,可承受 30N 的冲击力不破损。目前已与迈瑞医疗、鱼跃医疗等 20 余家医疗器械厂商建立长期合作关系,提供定制化开发服务,累计开发医疗成型件产品 80 余种,助力医疗设备实现更精细的检测与更安全的运行。浙江ISO认证成型件供应商