一些针对特定应用场景研发的特殊类型扣式锂电池。例如,高温型扣式锂电池,这类电池能够在高温环境下稳定工作。其在材料选择和设计上进行了特殊优化,正极材料通常采用耐高温的锂化合物,如锂镍锰钴氧化物(LiNiₓMnᵧCo₁₋ₓ₋ᵧO₂)的特殊配方,以增强在高温下的结构稳定性;负极材料则选用经过特殊处理的石墨或其他耐高温碳材料;电解液也采用了高温稳定性好的锂盐和有机溶剂组合。高温型扣式锂电池可在100℃甚至更高的温度环境中正常充放电,广泛应用于石油勘探、汽车发动机舱内传感器、工业高温环境监测设备等领域,在这些高温环境下,为设备提供可靠的电力支持,确保设备的正常运行和数据的准确采集。自恢复式安全机制,短路解除后可恢复正常工作,降低维护成本。常州中性扣式锂电池销售电话

放电过程:当电池为外部设备供电时,负极的 LiₓC₆发生氧化反应,锂离子从石墨层间脱嵌,进入电解质,同时释放电子,通过外部电路流向正极;正极的 Li₁₋ₓCoO₂接受电子,与电解质中的锂离子结合,重新生成 LiCoO₂。此时电池释放电能,正负极反应式分别为:负极(氧化):LiₓC₆ → xLi⁺ + xe⁻ + 6C正极(还原):Li₁₋ₓCoO₂ + xLi⁺ + xe⁻ → LiCoO₂总放电反应:Li₁₋ₓCoO₂ + LiₓC₆ → LiCoO₂ + 6C这种锂离子的可逆迁移实现了电池的反复充放电,其循环寿命主要取决于电极材料的结构稳定性和电解质的化学稳定性 —— 质优的扣式锂离子蓄电池在正确使用条件下,循环寿命可达 500 次以上,容量衰减率低于 20%。常州扣式锂电池性价比串联多颗可组成高压模组,扩展应用范围。

扣式锂电池因体积小巧,对体积能量密度要求更高。采用氟化碳正极的扣式电池体积能量密度可达1.2-1.5Wh/cm³,而钴酸锂和三元材料电池的能量密度则更高,能够满足智能手表、蓝牙耳机等设备对小型化和长续航的需求。能量密度的提升主要依赖于正极材料的优化和电池结构的改进,例如通过减小外壳厚度、提高活性物质占比等方式提高能量密度。循环寿命是可充电扣式锂电池的重要性能指标,指电池在反复充放电后容量衰减至初始容量的80%时的循环次数。
CR系列是市场上最常见的一次性扣式锂电池,其中CR2032(直径20mm,厚度3.2mm)是应用较普遍的型号之一,适用于多种电子设备;BR系列电池则具有更高的能量密度和更长的储存寿命,常用于医疗设备和工业仪表。按尺寸规格分类,扣式锂电池的型号通常由直径和厚度决定,例如CR2032表示直径20mm、厚度3.2mm,CR2025表示直径20mm、厚度2.5mm,CR1632表示直径16mm、厚度3.2mm等。不同尺寸的电池适用于不同的设备,小型设备(如蓝牙耳机)通常采用直径较小的电池,而对容量有要求的设备则可能选择厚度较大的电池。自放电率低,常温下月均自放电小于5%。

在性能方面,锂聚合物扣式电池具有较高的能量密度,能够在较小的体积内存储更多的电能,满足现代电子设备对长续航的需求。其充放电效率也相对较高,可快速为设备充电和放电。此外,该电池的自放电率较低,能够长时间保持电量,减少了设备的待机功耗。锂聚合物扣式电池广泛应用于智能穿戴设备领域,如智能手环、智能手表、无线耳机等。这些设备对电池的体积、重量和续航能力要求苛刻,锂聚合物扣式电池凭借其轻薄、高能量密度、长续航等特点,成为了这些设备的理想电源选择,为用户带来了更加便捷、舒适的使用体验。同时,在一些小型便携式电子产品,如微型摄像机、迷你音箱等方面也有大量应用,助力这些产品实现小型化和高性能化。相比软包电池,扣式结构抗机械压力更强。常州CR1620扣式锂电池
脉冲放电性能优异,支持瞬时高电流输出。常州中性扣式锂电池销售电话
在微型电子设备蓬勃发展的当下,从智能手表、蓝牙耳机到医疗血糖仪、汽车遥控钥匙,这些小巧精致的产品对能源供给提出了 “微型化、高容量、长寿命、高安全” 的严苛要求。扣式锂电池凭借其紧凑的结构、稳定的放电性能和出色的循环寿命,成为满足这类需求的重心能源解决方案。作为锂电池家族中的 “迷你成员”,扣式锂电池虽体积微小,却在消费电子、医疗健康、工业控制等领域发挥着不可替代的作用。扣式锂电池(Button Lithium Battery),又称纽扣锂电池或扣式锂原电池 / 蓄电池,是一种外形呈圆形纽扣状(直径通常在 5-20mm,厚度 2-7mm)、以锂离子或锂金属为重心电化学反应载体的微型储能装置。常州中性扣式锂电池销售电话
钴酸锂具有层状结构,理论容量为274mAh/g,实际应用中可达140mAh/g以上,工作电压高达3.6-3.7V,能够显著提高电池的能量密度。三元材料则通过调整镍、钴、锰的比例,在容量、电压、循环寿命和安全性之间取得平衡,例如NCM523(Ni:Co:Mn=5:2:3)的容量可达160-180mAh/g,工作电压与钴酸锂相当,且成本低于钴酸锂,逐渐成为中扣式锂电池的优先正极材料。负极材料方面,金属锂凭借其优异的电化学性能,一直是扣式锂电池的主流选择。但金属锂在循环过程中容易形成枝晶,可能刺穿隔膜导致短路,存在安全隐患,同时也会降低电池的循环寿命。工作温度范围覆盖-20℃至+60℃,使其在极端环...