企业商机
扣式锂电池基本参数
  • 品牌
  • 超创
  • 型号
  • CR电池
  • 类型
  • 锂-二氧化锰纽扣电池
  • 产品认证
  • ROHS,UL,Reach、BSCI、PONY、SGS、intertek
  • 加工定制
  • 标准电压
  • 3V
扣式锂电池企业商机

扣式锂电池的技术性能与分类扣式锂电池的技术性能是衡量其适用性的关键指标,主要包括电压、容量、能量密度、循环寿命、储存寿命、高低温性能和安全性等。这些性能指标相互关联,共同决定了电池在不同应用场景中的表现。电压是扣式锂电池的基本参数之一,包括标称电压和工作电压范围。标称电压由正负极材料的电化学特性决定,例如以二氧化锰为正极、金属锂为负极的扣式锂电池标称电压通常为3.0V;以氟化碳为正极的电池标称电压约为2.7V;而采用钴酸锂或三元材料的电池标称电压则可达3.6-3.7V。宠物定位项圈的GPS模块,依靠长效扣式电池追踪动物活动轨迹。常州超创扣式锂电池

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锂 - 二氧化锰(Li-MnO₂)扣式电池:型号以 “CR” 开头(如 CR2032、CR1632),是目前应用较普遍的扣式锂原电池类型。正极采用二氧化锰(MnO₂),负极采用金属锂(Li),电解质为有机电解液(如碳酸丙烯酯与锂盐的混合体系)。该类电池放电电压稳定(标称电压 3.0V),工作温度范围宽(-20℃至 60℃),适用于大部分消费电子设备,占扣式锂原电池市场份额的 80% 以上。锂 - 氟化碳(Li-CFₓ)扣式电池:型号以 “BR” 开头(如 BR2032、BR1220),正极采用氟化碳(CFₓ),负极同样为金属锂,电解质为非水电解液。其优势在于极低的自放电率(年自放电率<2%)和优异的低温性能(可在 - 40℃正常工作),但标称电压较低(2.8V),能量密度略低于 Li-MnO₂电池,主要用于对稳定性和低温性能要求高的场景(如医疗传感器、工业控制设备)。苏州出口扣式锂电池报价宽温域工作能力(-20℃~+60℃),适应户外仪表、冷链监控等严苛环境。

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锂聚合物扣式电池与传统的液态锂离子扣式电池在结构和材料上存在一定差异。其电解液采用凝胶状或固态的聚合物电解质,而非传统的液态有机电解液。这种聚合物电解质通常由聚氧化乙烯(PEO)、聚丙烯腈(PAN)等聚合物与锂盐复合而成,具有良好的离子传导性和机械性能。使用聚合物电解质带来了诸多优势。首先,电池的安全性得到明显 提升。由于聚合物电解质不易泄漏,避免了液态电解液泄漏可能引发的短路、起火等安全隐患。其次,锂聚合物扣式电池的形状可以更加灵活多样,能够根据不同设备的空间要求进行定制化设计,如超薄型、异形等,这为小型电子设备的轻薄化、小型化设计提供了更大的空间。

一些针对特定应用场景研发的特殊类型扣式锂电池。例如,高温型扣式锂电池,这类电池能够在高温环境下稳定工作。其在材料选择和设计上进行了特殊优化,正极材料通常采用耐高温的锂化合物,如锂镍锰钴氧化物(LiNiₓMnᵧCo₁₋ₓ₋ᵧO₂)的特殊配方,以增强在高温下的结构稳定性;负极材料则选用经过特殊处理的石墨或其他耐高温碳材料;电解液也采用了高温稳定性好的锂盐和有机溶剂组合。高温型扣式锂电池可在100℃甚至更高的温度环境中正常充放电,广泛应用于石油勘探、汽车发动机舱内传感器、工业高温环境监测设备等领域,在这些高温环境下,为设备提供可靠的电力支持,确保设备的正常运行和数据的准确采集。负极采用锂合金材料,结合有机电解液,实现稳定的低自放电率(年自放电<3%)。

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安全性是扣式锂电池设计和生产中必须优先考虑的因素,包括防漏液、防短路、防等。电池外壳的密封性能是防止漏液的关键,目前主流的扣式锂电池采用激光焊接或机械压合的方式实现密封,能够有效防止电解液泄漏。防短路设计则包括隔膜的选择(确保其不被刺穿)、正负极壳的绝缘处理等。此外,对于可充电扣式锂电池,还需要配备保护电路,防止过充、过放和过电流,避免电池因内部压力过大而发生。近年来,随着固态电解质技术的发展,采用固态电解质的扣式锂电池安全性得到进一步提升,有望解决液态电解液带来的漏液和安全隐患。标称电压为3.0伏,高于普通碱性电池的1.5伏。南通CR2025扣式锂电池生产厂家

部分高容量型号可替代传统AA电池,为微型风扇、电动牙刷提供动力。常州超创扣式锂电池

隔膜是位于正极和负极之间的多孔薄膜,主要作用是防止正负极直接接触导致短路,同时允许锂离子通过。扣式锂原电池常用的隔膜材料为聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)微孔膜,厚度 5-20μm,孔隙率 40%-60%。隔膜的孔径需严格控制(通常为 0.1-1μm),确保锂离子顺利迁移的同时,阻挡电极材料颗粒的穿透。部分**电池还会在隔膜表面涂覆陶瓷涂层(如 Al₂O₃),提升隔膜的耐高温性能和机械强度。外壳采用不锈钢材质(如 304 或 316 不锈钢),分为正极盖和负极底两部分,正极盖通常带有凸点或刻痕,便于与设备的正极接触;负极底为平底结构,与设备的负极接触。外壳不仅起到保护内部电极和电解质的作用,还作为电流的集流体,传导电子。密封件位于正极盖和负极底的连接处,通常采用丁基橡胶或环氧树脂,通过机械压合或激光焊接的方式实现密封,防止电解液泄漏和外界水汽、氧气进入电池内部,确保电池的长期稳定性。常州超创扣式锂电池

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CR2025-扣式锂电池厂家 2026-01-24

钴酸锂具有层状结构,理论容量为274mAh/g,实际应用中可达140mAh/g以上,工作电压高达3.6-3.7V,能够显著提高电池的能量密度。三元材料则通过调整镍、钴、锰的比例,在容量、电压、循环寿命和安全性之间取得平衡,例如NCM523(Ni:Co:Mn=5:2:3)的容量可达160-180mAh/g,工作电压与钴酸锂相当,且成本低于钴酸锂,逐渐成为中扣式锂电池的优先正极材料。负极材料方面,金属锂凭借其优异的电化学性能,一直是扣式锂电池的主流选择。但金属锂在循环过程中容易形成枝晶,可能刺穿隔膜导致短路,存在安全隐患,同时也会降低电池的循环寿命。工作温度范围覆盖-20℃至+60℃,使其在极端环...

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