台州中性扣式锂电池供应商家

扣式锂电池的重心是锂参与的氧化还原反应。根据其是否为可充电，分为两大类：一次电池（不可充电）： 以锂为负极，不同的材料为正极。例如：锂-二氧化锰电池： 反应为 Li + MnO₂ → LiMnO₂。额定电压3.0V。锂-氟化碳电池： 反应为 nLi + (CFₙ)ₙ → nC + nLiF。额定电压3.0V，以其极高的能量密度和稳定性著称。锂-亚硫酰氯电池： 具有比较高的能量密度和电压（3.6V），适用于极端环境和超长寿命需求。二次电池（可充电）： 通常采用“摇椅式”原理，锂离子在正负极之间来回嵌入和脱出。正极： 常用钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等。负极： 早期为锂金属，但因安全性问题，现多采用石墨或硅碳复合材料。相比碱性电池，扣式锂电池更轻更薄，适合空间受限的应用。台州中性扣式锂电池供应商家

为解决这一问题，研究人员尝试对金属锂表面进行修饰，如形成固态电解质界面膜（SEI膜），或采用锂合金材料（如锂锡合金、锂硅合金）。锂合金材料能够抑制锂枝晶的生长，提高电池的循环性能，但会**部分比容量。目前，在一次性扣式锂电池中，金属锂仍是主流负极材料；而在可充电扣式锂电池中，则更多采用锂合金或其他替代材料。电解液的发展也经历了从水溶液到有机电解液的转变。早期的锌锰扣式电池使用水溶液电解液，存在电解水产生气体、漏液等问题。CR2016扣式锂电池订做价格广泛应用于电子表、心率监测仪等低功耗设备。

90 年代，锂离子蓄电池技术取得突破，索尼公司于 1991 年商业化锂离子电池后，扣式锂离子蓄电池（LIR 系列）随之研发成功，填补了微型二次电池的市场空白，为可穿戴设备的发展提供了能源支持。进入 21 世纪后，扣式锂电池朝着 “更小体积、更高容量、更安全” 的方向发展。一方面，通过改进电极材料（如采用纳米级二氧化锰、高导电性石墨）和优化电解液配方，能量密度持续提升，例如 CR2032 电池的容量从早期的 200mAh 提升至现在的 240-280mAh；另一方面，安全设计不断升级，如采用防爆阀、防漏液密封结构，降低电池漏液和风险。如今，扣式锂电池已形成完整的产品体系，成为微型电子设备产业链中不可或缺的关键环节。

电解液作为离子传输的载体，在扣式锂电池中起着至关重要的作用。常见的电解液为锂盐的有机溶液，锂盐如六氟磷酸锂（LiPF₆），它在有机溶剂（如碳酸乙烯酯EC、碳酸二甲酯DMC、碳酸甲乙酯EMC等）中能够解离出锂离子，为电池的化学反应提供必要的离子源。电解液的性能直接影响电池的充放电效率、循环寿命以及高低温性能等。外壳则对电池内部的组件起到保护和封装作用，防止外界环境中的水分、氧气等杂质侵入，影响电池的性能和寿命。常见的扣式锂电池外壳采用不锈钢或镀镍金属等材料，具有良好的机械强度和耐腐蚀性。自恢复式安全机制，短路解除后可恢复正常工作，降低维护成本。

石墨具有层状结构，锂离子可以在层间嵌入和脱出，且其成本相对较低、循环性能较好。硅基材料的理论比容量极高，是石墨的数倍，但在充放电过程中会发生较大的体积变化，导致电极结构容易损坏，因此常需要通过与其他材料复合等方式来改善其性能。隔膜是位于正负极之间的关键组件，一般由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等高分子材料制成。隔膜的结构中布满了大量微小的孔隙，这些孔隙允许锂离子通过，从而维持电池内部的离子传导，同时又能有效阻止电子的直接通过，避免正负极短路，保障电池的安全性和稳定性。表面激光刻印型号参数，便于快速识别规格，简化库存管理流程。苏州CR1620扣式锂电池性价比

未来趋势聚焦高能量硅碳负极与固态电解质集成。台州中性扣式锂电池供应商家

正极是扣式锂原电池的重心反应区之一，主要由活性物质、导电剂和粘结剂按一定比例混合制成。以 CR 系列电池为例，活性物质为电解二氧化锰（EMD），占正极材料的 85%-90%，其作用是在放电过程中接受电子，发生还原反应（MnO₂ + Li⁺ + e⁻ → LiMnO₂）；导电剂通常为乙炔黑或炭黑，占比 5%-10%，用于提升正极的导电性，减少电子传输阻力；粘结剂为聚四氟乙烯（PTFE）或羧甲基纤维素钠（CMC），占比 1%-3%，用于将活性物质和导电剂粘结成整体，确保正极结构稳定。正极通常制成圆形薄片，紧贴外壳正极盖，通过外壳实现电流输出。台州中性扣式锂电池供应商家