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匀染剂基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 上海望界
  • 型号
  • 匀染剂系列
  • 是否定制
匀染剂企业商机

匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。近年来,随着人们环保意识的逐步提高,各类匀染剂有了新的发展。 匀染是染色的主要质量目标之一,因此在染色中,匀染剂的地位十分重要。涤纶纤维的高温高压法染色,其纺织半制品的品种多样化,及其对于染色设备上的选择性,还相应地带来了对于高温匀染剂作用功能要求上的多样性。所以,高温匀染剂在设计开发上的品种系列化及其**性,是必然和必需的,从而也才能很好的符合于高温高压染色中各类型的生产实际之所需。供应上海羊毛染色匀染剂Levelol W-30-望界供;活性染料匀染剂使用方法

活性染料匀染剂使用方法,匀染剂

Levelol W-30为羊毛的纱线•织物用各类酸性染料、含金酸性染料进行染色时使用的高性能匀染剂。通过向染浴中添加0.5~2.0%的Levelol W-30,可提高羊毛染色的匀染性和移染性,显示出适度的缓染效果,使均匀染色过程顺利进行。可提升染料的渗透性和分散力,可避免染**花的发生。Levelol W-30兼有纤维亲和类匀染剂和染料亲和类匀染剂的特性,显示初期缓染效果,从而发挥优异的匀染和移染性。使用Levelol W-30还可改善染色后的摩擦牢度。 [性 状] ·外 观 :黄色透明液体 ·组 成 :特殊非离子表面活性剂 ·离 子 型 :非离子 ·pH 值 :约8 ·溶 解 性 :易溶于水活性染料匀染剂使用方法日本进**性染料染色匀染剂Levelol CK-3-上海望界;

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涤纶高温快速染色用分散匀染剂Levelol ES-35 conc: [性 状] ·外 观 :淡黄色透明液体 ·有效成分 :约80% ·离 子 型 :非离子•阴离子 ·pH 值 :约7 ·溶 解 性 :易溶于冷水 [特 长] ·在高温高压下非常稳定,对分散染料显示出优异的分散效果,具有防止染料粒子的凝集和胶着的功能。 ·分散染料具有优异的移染性、渗透性,在赋予适度缓染性的同时,达到优异的匀染效果。 ·具有低泡性能,因此在快速染色时不会因为气泡而导致染色问题。 ·进行染色的染色物色泽鲜明,且不影响洗涤•摩擦•升华•耐光等各项牢度指标。 ·进行涤纶的染色,不会造成得色率的低下,具有优异的染色再现性。

Levelol ES-35 conc系涤纶纤维在高温高压状态下染色时所使用的分散匀染剂。Levelol ES-35 conc在高温高压状态下具有非常良好的稳定性,且对分散染料具有良好的分散性、渗透性和移染性,同时不会导致得色率的低下。 (1) 具有较强的缓染性,能控制染色初期的上染率,发挥优异的匀染效果。 (2) 较佳的高温分散稳定性,确保染色过程中无染料凝聚。 (3) 有很好的染色再现性,消色现象很少。 (4) 有机低起泡性,防止织物在运行过程中因多泡而引起漂浮打结造成的染疵、染花、色斑。匀染剂-质量匀染剂-活性染料匀染剂Levelol W-30-上海望界!

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匀染剂的种类:针对不同材质的布料,匀染剂也有不同的种类。 棉用匀染剂:纤维素纤维染色匀染的助剂通常叫做棉用匀染剂。棉纤维、麻纤维、黏胶纤维、天丝、莫代尔等都属于纤维素纤维。对棉纤维染色时,常用的匀染剂为非离子表面活性剂,如平平加O等。 羊毛匀染剂:蛋白质纤维匀染的助剂通常叫做羊毛匀染剂,可用于毛类、丝类、大豆纤维等蛋白质纤维染色时的匀染剂。常用的匀染剂为脂肪胺聚氧乙烯醚,这类匀染剂对染料有较强的亲和力,具有一定的移染作用。 涤纶高温分散匀染剂:涤纶是聚对苯二甲酸乙二酯的简称,是由对苯二甲酸和乙二醇经聚合反应生成的。涤纶纤维染色时一般用非水溶性的分散染料进行染色,常用的匀染剂一般为特殊非离子和阴离子表面活性剂的复配物。 上海望界代理日本小谷化学匀染剂系列,以上种类都有,欢迎来电咨询。代理日本小谷化学匀染剂-羊毛匀染剂。活性染料匀染剂使用方法

匀染剂*** 分散匀染剂Levelol ES-35-望界供。活性染料匀染剂使用方法

涤纶纤维是世界产量大、使用领域广的合成纤维,由于组成涤纶纤维的分子结构紧密,结晶区多,疏水性强,且缺少与染料发生结合的活性基团,不能像其它纤维那样常压染色,目前基本采用高温高压方式进行染色。 为了节约资源、提高劳动生产率,现多采用小浴比快速的高温高压染色方法,但快速染色易造成染色不匀,因此需要加入高温匀染剂。高温高压染色设备的更新换代,对染色浴比要求越来越小,对高温匀染剂的选择要求也越来越高。 上海望界高温快速染色用分散匀染剂Levelol ES-35 conc,具有非常良好的稳定性,且对分散染料具有良好的分散性、渗透性和移染性,同时不会导致得色率的低下。活性染料匀染剂使用方法

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匀染剂知识扩展: 染色中常出现不均匀现象,如条花和染斑。一方面原因是由于纤维的物理、化学结构不均匀,另一方面是由于染色前处理和染色条件不当所致。为使染色中染色速度快、易起斑的染料达到均匀染色的目的,可采取下列措施: (一)控制染色速度 1.控制升温速度、控制染料的瞬染性 2.使用匀染剂、缓染剂,使拼色的染料保持染色速度一致 3.控制促染剂 (二)使染浴的浓度和温度均匀,可加大染液流量、使用匀染能力大的染色机械和提高溶液的稳定性 1简便易行的方法是加入匀染剂。 2 作为匀染剂的条件是:能使染料缓慢的被纤维吸附(具有缓染作用);如果染色不均匀,可使染料从深色部分向浅色部分移动(具有移染作用);不降...

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