环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

为什么环氧胶会黄变呢?黄变是环氧树脂结构胶中的一个常见问题,主要由苯环、环氧基和其他游离元素以及胺类固化剂、促进剂、稀释剂、壬基酚和其他添加剂引起。胺类固化剂在常温固化时理论上不会引起黄变,但是当使用二胺或三胺基封端时,如果工艺存在问题或操作不慎,可能导致接枝不完全或游离胺未去除干净,从而导致游离胺直接与环氧树脂发生聚合反应。这不仅会导致聚合不完全和内应力难以释放,还会使胶面局部升温加剧,加速黄变的发生。黄变的严重程度与游离胺的含量成正比。

尽管胺类固化剂是引起黄变的主要因素,但实践中发现,壬基酚的黄变问题通常比其他因素更严重。叔胺类促进剂和壬基酚促进剂在热太阳光或光照下会迅速转变为黄色或红色。这是因为紫外光的能量非常强大,足以破坏壬基酚中的化学键,导致壬基酚严重分解并呈现黄色。此外,壬基酚的残留也是产品黄变的重要因素。壬基酚的转化程度越好、越完全,黄变情况就越好;而转化程度较差时,黄变情况就更严重。通过选择合适的固化剂、注意工艺操作和避免暴露在强光下,可以减少黄变的发生。



环氧胶是许多行业中不可或缺的胶粘剂。四川环氧胶厂家直销

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丙烯酸胶水和环氧树脂胶水有如下的区别:

1、物理性能差异

环氧树脂胶水由混合环氧树脂和固化剂制成,而丙烯酸胶水则源自丙烯酸酯等主要原料。在物理性能上,二者差异很大。固化后,环氧树脂胶水坚硬度更高,且拥有优异的耐高温和耐化学腐蚀能力,用于机械设备、船舶及建筑结构领域。丙烯酸胶水以其极强的粘附力著称,因此常用于科技产品制造和各种日常用品生产。

2、施工方式差异

丙烯酸胶水在常温下施工便可,无需复杂固化步骤,简单易行。相对而言,环氧树脂胶水需要通过与固化剂混合进行化学反应,方能实现固化目标,施工时必须满足特定环境温度和单次施工时间等要求。

3、使用寿命差异

环氧树脂胶水拥有较长使用寿命,在室温下储存,不会因时间流逝而影响性能。相比之下,丙烯酸胶水因其独特粘附性,对存储温度和湿度有较高要求,在长时间存放后可能逐渐失去粘附能力。

4、成本差异

由于生产成本较低,丙烯酸胶水市场售价相对较低,广泛应用于日用品生产。然而,环氧树脂胶水的生产成本和施工工艺较为复杂,因此价格较高,主要受众为工业生产企业和大型设备领域。 北京环保型环氧胶咨询环氧胶的价格因品牌和型号而异。

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有机硅灌封胶和环氧树脂灌封胶是两种常见的电子元器件封装材料,那他们有什么区别呢?

特性差异

有机硅灌封胶具备良好的流动性和优异的耐热性、防潮性,但其机械强度和硬度较低。对比之下,环氧树脂灌封胶则具有较高的机械强度和硬度,但其耐热性和防潮性相对较弱。

使用范围

因其优异的耐高温和防潮能力,有机硅灌封胶常用于高精度晶体和集成电路的封装。另一方面,环氧树脂灌封胶则更适用于电力元器件和电器电子元件的封装。

工艺流程

有机硅灌封胶通常需要在高温条件下进行灌封,而环氧树脂灌封胶则主要在室温下施工。两者的固化时间也不同。价格由于有机硅灌封胶的原材料成本较高,因此其价格通常较环氧树脂灌封胶昂贵。


环氧树脂结构AB胶在许多领域都有广泛的应用。它的特性包括良好的耐候性、耐水性、电绝缘性、耐高温性能、强大的粘接强度和耐腐蚀性能,使其成为许多行业中的理想选择。

在建筑行业中,环氧树脂结构AB胶常用于粘接和修补混凝土、瓷砖、玻璃等材料。它能够提供长久的粘接效果,并且具有良好的耐候性和耐水性,适应各种环境条件。

在电子工业中,环氧树脂结构AB胶常用于电路板的封装和固定。它具有良好的电绝缘性能,可以有效保护电路板,并且能够耐受高温环境,确保电子设备的可靠性和稳定性。

在汽车制造中,环氧树脂结构AB胶常用于车身结构的粘接和修复。它能够提供强大的粘接强度,确保车身结构的稳固性,并且具有良好的耐腐蚀性能,能够抵御恶劣的环境条件。

此外,环氧树脂结构AB胶还在航空航天、医疗器械制造、塑料制品加工等领域得到广泛应用。它的独特特性使其成为这些行业中不可或缺的材料。


环氧胶有助于防止漏水问题。

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环氧树脂AB胶在现LED灯具的高效工作和持久稳定性扮演什么角色呢?

首先,环氧树脂AB胶在LED灯具起到固定和封装的作用。LED灯具由多个组件组成,包括LED芯片、散热器、电路板等。这些组件必须牢固地连接在一起,以确保LED灯具的正常运行和长期稳定性。例如,在LED灯具的散热器固定中,环氧树脂AB胶提供了强大的粘附力和耐高温性,确保散热器与LED芯片之间的紧密接触,从而提高散热效果。

其次,环氧树脂AB胶在LED灯具起到维修和保护的作用。环氧树脂AB胶具备出色的填充性能和粘附性能,能够快速修复和固定LED灯具上的受损部分。例如,在LED灯具的灯珠维修中,环氧树脂AB胶可用于修复灯珠上的焊点和电路,使灯珠能够重新正常工作。在LED灯具的外壳保护中,环氧树脂AB胶可用于固定和密封灯具的外壳,提供优异的防水和防尘效果。

此外,环氧树脂AB胶在LED光电照明行业中还有其他创新应用。例如,在LED灯具的光学设计中,环氧树脂AB胶可用于制造透明的光学透镜和反射罩,提供优异的光学效果和保护性能。在LED灯具的防静电设计中,环氧树脂AB胶可用于制造防静电涂层和接地层,提供有效的防静电保护。 环氧胶可以用来填补裂缝和密封接缝。四川改性环氧胶咨询

环氧胶对金属和塑料的黏附效果如何?四川环氧胶厂家直销

环氧胶在经过化学反应固化后,形成了稳定的三维网状结构,这种结构具有不溶解和不融化的特性,即它不会在其他化学液体中溶解,也不会在高温下融化。然而,有时灌封胶AB胶在固化后会在高温下变成液体流动,然后在恢复常温后重新变硬。那么,造成这种情况的原因是什么呢?根据卡夫特的观点,这很可能是由于灌封胶AB胶的固化不完全造成的。

整体液化:这种情况通常是由于胶水的配比存在明显差异导致的。在胶水的两组成部分中,其中一部分可能存在大量未参与固化反应的残留物,这些残留物填充在胶层中。

部分液化:这种情况通常是由于胶水的混合和搅拌不均匀造成的。当胶水混合不均匀时,可能会出现胶水的部分固化和部分未固化,或者固化不完全。随后,在高温条件下,未固化部分可能变为液体状态。

因此,在使用环氧胶时,需要特别注意胶水的配比。应根据生产商的技术数据表(TDS)要求进行准确的称量和混合。不应凭个人经验进行配制。在搅拌过程中,建议使用专业的搅拌工具,并注意搅拌容器的底部和壁面,确保充分均匀地混合。搅拌完成后,应进行真空脱泡处理,然后再将胶水灌封到产品中。这样可以确保胶水固化后的性能,避免出现上述问题,从而保证产品的应用特性良好。 四川环氧胶厂家直销

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