如果按照工艺流程分类,乳化沥青生产设备可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。1) 间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。2)半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。3)连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。道路用乳化沥青中可分为喷洒用沥青乳化剂以及拌和用沥青乳化剂。上海防水涂料沥青乳化剂生产厂家
单一的乳化剂在使用过程中可能不能很好的满足乳化沥青生产和使用的需要,如乳化沥青的储存稳定性不理想,乳化沥青的生产成本太高,乳化沥青的破乳、成型情况不能满足要求等。为此,经常需要将不同的乳化剂配合使用,或者掺加其它的助剂,以起到改善乳化沥青的加工性能、经济性、路用性能的作用。乳化剂之间的复配可以有不同的形式,同类离子乳化剂间的复配,如阳离子乳化剂与阴离子乳化剂间的复配,阳离子乳化剂与非离子乳化剂间的复配,阴离子乳化剂与非离子乳化剂间的复配等。常用的是相同离子类型乳化剂间或离子型与非离子型乳化剂间的复配。阳离子与阴离子乳化剂间的复配,常常由于电性中和而失效。上海阴离子沥青乳化剂阳离子慢裂快凝沥青乳化剂中多个支链的位阻效应和多个胺基起到了延缓破乳的作用。
稠度是反映微表处稀浆混合料施工和易性和用水量的指标。稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘稠度和稳定性。混合料若过于粘稠,则混合料容易在摊铺箱内过早破乳、结团并粘在摊铺箱的螺旋布料器、刮平器等部件上,从而导致摊铺箱堵料而停机。混合料过稀,则会导致离析,含有大量沥青的细料会漂在上层而粗料则沉入下层,不仅影响封层的构造深度,还会影响与原路面的粘结力并导致泛油,另外,混合料料流动性过大还会流向低处而造成封层的厚薄不均和边缘跑浆、边线不齐。稀浆混合料的适宜用水量虽在配合比的设计中已被确定,但由于现场环境温度、湿度、集料的含水量、路面湿润状况等条件的影响,在现场往往需要根据实际情况对用水量作一微量的调整以保持合适的混合料稠度。
慢裂快凝沥青乳化剂的破乳和成型机理如下:1)集料或填料改变了乳液的pH值;2)电荷反应促进沥青微粒与集料和填料的结合,中和的速度决定了破乳的快慢;3)乳化剂的NH2等基团和石料表面的SiO3基团结合,增强了粘聚力,同时将水排出石料表面,增进裹覆,提高成型速度;4)沥青微粒表面的沥青乳化剂浓度降低,微粒间的内聚力增大,在一定范围内增强了沥青在石料表面的铺展能力,提高裹覆5)当然好的天气也会促进水分蒸发,加快破乳成型速度。微表处和稀浆封层的差别在于是否使用了改性的乳化沥青、是否可以填补车辙、是否可以迅速开放交通。
阴离子乳化剂是在溶于水中时能电离成为离子或者离子胶束,亲水基团带有负电荷的乳化剂。人们早就是使用阴离子乳化剂制作乳化沥青的。由于原料易得,来源广大,阴离子乳化剂在相当长的一段时间内作为主要的乳化剂类型,在世界范围内得到了广大应用。阴离子乳化剂主要的亲水基团有羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐等三种类型。高级脂肪酸盐类的化学式为R—COOM,R为C14~C18的烃基,M为Na、K元素。高级脂肪酸盐类是古老而又大量应用的表面活性剂类型,该类乳化剂的缺点是R—COO-羧酸根离子会与硬水中的钙、镁离子发生反应生成沉淀物,降低了乳化剂的作用。 制备改性乳化沥青时,有化学改性(反应性改性)和物理改性(物理混合)之分。江西沥青乳化剂供应商
阳离子慢裂慢凝沥青乳化剂适用于稀浆封层、粘层油、透层油等应用领域。上海防水涂料沥青乳化剂生产厂家
无论是热拌还是温拌沥青混合料,在施工中都将消耗大量的燃料,排放的烟尘、废气及热量都严重影响环境。而冷拌冷铺沥青路面材料可在常温下施工,具有节能减排、环保低碳的特点。但在工程实践中常常将其用作微表处和稀浆封层,很少用于面层结构。究其原因是,早期的乳化沥青性能较差、黏结强度低导致混合料强度低、综合路用性能差。因此,如何提高乳化沥青混合料的高低温稳定性、抗水损害和抗变形能力,成为冷拌路面材料发展的方向,而其中沥青的黏结力作用依然是混合料强度的主要组成部分。上海防水涂料沥青乳化剂生产厂家
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