企业商机
沥青乳化剂基本参数
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沥青乳化剂企业商机

阴离子乳化剂是在溶于水中时能电离成为离子或者离子胶束,亲水基团带有负电荷的乳化剂。人们早就是使用阴离子乳化剂制作乳化沥青的。由于原料易得,来源广大,阴离子乳化剂在相当长的一段时间内作为主要的乳化剂类型,在世界范围内得到了广大应用。阴离子乳化剂主要的亲水基团有羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐等三种类型。高级脂肪酸盐类的化学式为R—COOM,R为C14~C18的烃基,M为Na、K元素。高级脂肪酸盐类是古老而又大量应用的表面活性剂类型,该类乳化剂的缺点是R—COO-羧酸根离子会与硬水中的钙、镁离子发生反应生成沉淀物,降低了乳化剂的作用。 乳化沥青与规定级配的矿料拌合后,根据拌合效果,可以鉴别乳液是否属于快裂、中裂、或慢裂类型。福建慢裂慢凝沥青乳化剂

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冷补料生产参考工艺:1)将沥青加热至120-140℃左右,按照我公司提供的参配比例,将柴油和添加剂加入沥青当中,循环或搅拌均匀,温度保持在100-120℃。2)选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料,则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时,石料的烘干温度控制在80℃以下。3)生产冷补料时,对拌合设备没有特殊的要求,用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注:在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热,直接用拌合设备进行拌合,降低生产成本。4)生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存,真正做到随用随取,减少浪费。微表处沥青乳化剂哪家好微表处的路用性能、使用寿命等都明显优于稀浆封层。

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乳化沥青在常温下可以自由流动,并且可以根据需要做成不同浓度的乳化沥青,做贯入式或透层容易达到所需要的沥青膜厚度,也可用作粘层油以及用于各种稳定层的养护,这是热沥青不能达到的。乳化沥青可在一定温度下生产,在常温下储存和洒布,具有施工方便、节约能源和资源,减少环境污染,降低工程成本等优点。因此,在高等级公路施工中常用作透层油、封层油和粘层油洒布,另外乳化沥青在金属防腐、沙漠固沙、边坡稳定等方面也有应用。根据所用沥青乳化剂电性的不同,分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青、非离子乳化沥青和两性乳化沥青。

温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料(150℃-185℃)和冷拌(常温)(10℃-40℃)沥青混合料之间,性能达到(或接近)热拌沥青混合料的新型沥青混合料,其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言,改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理,可以分为三大类:发泡沥青技术;Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题:1)高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告,沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2,一氧化碳CO排放减少约2/3,二氧化硫SO2减少40%,氧化氮NOx类减少近60%,采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2)能耗问题。据国外文献报道,采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3)高温施工导致的沥青老化问题。生产乳化沥青时应根据原材料、用途、成本等因素综合考虑使用什么乳化剂。

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慢裂快凝沥青乳化剂的破乳和成型机理如下:1)集料或填料改变了乳液的pH值;2)电荷反应促进沥青微粒与集料和填料的结合,中和的速度决定了破乳的快慢;3)乳化剂的NH2等基团和石料表面的SiO3基团结合,增强了粘聚力,同时将水排出石料表面,增进裹覆,提高成型速度;4)沥青微粒表面的沥青乳化剂浓度降低,微粒间的内聚力增大,在一定范围内增强了沥青在石料表面的铺展能力,提高裹覆5)当然好的天气也会促进水分蒸发,加快破乳成型速度。微表处和稀浆封层的差别在于是否使用了改性的乳化沥青、是否可以填补车辙、是否可以迅速开放交通。河南微表处沥青乳化剂价格

如果沥青乳化剂的品种和用量选择合适,乳化沥青平均粒径较易研磨至l~2微米之间。福建慢裂慢凝沥青乳化剂

如果按照工艺流程分类,乳化沥青生产设备可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。1) 间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。2)半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。3)连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。福建慢裂慢凝沥青乳化剂

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