稀浆封层(Slurry seal)是指用适当级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与乳化沥青、外掺剂和水,按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。由于该种稀浆混合料的稠度较稀,形态似浆状,铺筑厚度一般在3~10mm之间, 主要起防水或改善恢复路面功能的作用,故取名为乳化沥青稀浆封层,简称稀浆封层。稀浆封层采用普通乳化沥青或改性乳化沥青,所采用的沥青乳化剂为慢裂慢凝型沥青乳化剂或慢裂快凝型沥青乳化剂。稀浆封层适用范围:沥青路面(高速公路)的预防性养护、粗粒式或贯入式路面的上封层;原路面整体强度和稳定性均符合技术要求、轻微网裂、贫油、麻面等病害的路面;高等级路面的下封层,旧路面的上封层及路面的修补,城市道路、机场跑道等;乡道的半刚性基层路面;低级路面面层。乳化沥青微粒的大小除受沥青乳化剂的影响外, 乳化设备是重要的影响因素。河南快裂沥青乳化剂价格
乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化: 将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存: 乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析。乳化沥青乳化剂厂家采用标准集料得出的乳化沥青的破乳速度,与稀浆混合料破乳速度是不同的概念,对工程实际没有指导意义。
微表处(Micro-surfacing)是指用适当级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水,按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。按照国际稀浆封层协会的定义:微表处是一种由聚合物改性乳化沥青、集料、填料、水和外加剂按合理配比拌和并通过专门施工设备摊铺到原路面上,达到迅速开放交通要求的薄层结构。微表处采用改性的慢裂快凝型乳化沥青,所采用的沥青乳化剂为慢裂快凝型沥青乳化剂。
冷拌冷铺超薄磨耗层,采用慢裂快凝沥青乳化剂乳化高黏沥青和断级配粗集料、矿粉、性能促进剂,使用改装后的稀浆封层车常温拌和、摊铺,碾压成型的养护技术。当使用乳化浅色高黏沥青、色浆、色粉和彩色陶瓷颗粒,则为彩色冷拌冷铺超薄磨耗层。具有与novachip超薄磨耗层同样的路用性能特点。通过结合料的性能提高和级配优化,解决现有微表处技术使用寿命短、摩擦系数衰减快、噪音大等缺陷,解决现有超薄磨耗层技术热拌工艺依赖工厂集中拌和以及摊铺机预热工序繁琐等施工机械的局限性。改性乳化沥青是继改性沥青之后的又一种新型沥青路面结合料。
沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间。慢裂快凝型乳化剂含有的NH2等基团易于和石料增强粘附。江西沥青乳化剂价格
普适型和宽泛型慢裂快凝沥青乳化剂生产的乳化沥青能够适应高温下施工。河南快裂沥青乳化剂价格
乳化剂所起的作用有:1)降低水和沥青之间的界面张力差。使体系总表面能降低,热力学稳定性提高。2)使沥青微粒界面产生界面膜,界面膜的强度和紧密程度是乳化沥青存在的重要因素。3)使沥青微粒表面形成带电离子基团,电荷间的静电斥力阻碍了沥青微粒的聚集。乳化剂是生产乳化沥青的关键,直接关系着沥青能否乳化,和乳化沥青的稳定性、破乳速度等使用性能。生产时应根据原材料、用途、成本等因素综合考虑使用什么乳化剂,并做好生产小试来确定是否使用该乳化剂。河南快裂沥青乳化剂价格