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生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造，确保沥青罐具有搅拌、计量等功能；确保拌和楼火力可控，以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求：将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂，并借助于机械搅拌或泵循环装置，直到使其混合均匀为止；冷补液加热温度为80℃~120℃，采用导热油方式加热；将集料加热至80℃~100℃；混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。冷补料施工也不如乳化沥青冷拌和热拌混合料那样，需要复杂的辅助工序和机械设备。山东乳化沥青添加剂商家

在冷补沥青混合料储存过程中，稀释剂的挥发速度影响较大。为保证混合料的储存稳定性和施工和易性良好，稀释剂储存时的挥发量应该越少越好。在实际应用中，冷补沥青液通常在25°Ｃ的室温条件下进行存放。因此，可以采用挥发性试验来评价冷补沥青液在室温条件下的挥发程度，将冷补沥青液不同储存时间条件下挥发后的质量损失率作为冷补沥青液挥发效果的评价指标，可以反映出冷补沥青液的挥发能力，质量损失率越高，说明冷补沥青液挥发速度越快，挥发速度越快的冷补沥青液会导致冷补沥青混合料过早的粘结成块，降低混合料的施工和易性，混合料便难以储存做到随补随用。安徽粘层添加剂共同合作冷补料的生产分为两个阶段，稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。

沥青在沥青混合料中以两种形式存在：一种形式是填充于矿料间隙；另一种形式是集料孔隙中的沥青（吸收沥青）和集料周围裹附的成膜沥青。沥青膜厚度即为成膜沥青的厚度，与矿料级配和沥青用量有关，并在矿料级配设计中有着非常重要的参考价值。沥青膜厚度对沥青混合料性能有极大影响，沥青膜厚度越大，沥青混合料越密实，耐久性越好，高温稳定性越差；沥青膜厚度越小，沥青混合料水稳定性和耐疲劳性越差，强度越脆，越容易产生开裂剥落现象。

冷补料的强度形成过程和热拌沥青混合料的强度形成过程有所不同，热拌沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青合混合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。混合料的强度形成有一个缓慢的过程。混合料在摊铺，碾压时具可塑性、流动性，能被挤压至坑槽中不规则的地方。在行车和空气的作用下使一部分溶剂挥发，沥青逐步变稠，混合料颗粒之间的分布更加紧密，空隙率减少，矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大，对路面软的感觉会逐渐消失，这一过程需要7一10天时间。此后强度还会逐步增加，经过三个月左右的时间，其变形和强度会逐步稳定，达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。冷补料可以在大多数天气和环境下修补不同类型的道路面层，如沥青路面、水泥路面、机场跑道、停车场等。

冷补料所用稀释剂的主要作用是降粘度，添加剂的主要作用是改善冷补沥青的部分性能。冷补剂与基质沥青共同构成冷补沥青，冷补剂的种类和剂量将直接影响冷补沥青的技术性能。因此，在配制冷补剂时要遵循以下原则：1）冷补剂可有效的降低基质沥青的粘度。冷补沥青在常温下的粘度需在理想压实粘度范围内，即沥青黏度范围介于5Pa∙s~30Pa∙s之间；2）冷补剂的加入不会延长强度形成时间。3）冷补剂的加入不会过多的影响基质沥青的原有性能。冷补沥青与集料之间应有足够的黏附性，以保证抗水损害性能；因为冷补料在公路养护上的优越性，使公路养护方式从被动的矫正性养护转为主动的预养护。安徽粘层添加剂共同合作

冷补料具有良好的粘结性能和松散施工性能是其不同于普通沥青混合料修补材料的特点，可以全天候使用。山东乳化沥青添加剂商家

沥青是冷补沥青混合料的重要组成部分，对冷补沥青混合料的黏附性、强度等具有重要影响。大部分地区根据当地的路面使用环境综合选用基质沥青作为冷补沥青混合料的沥青类型，而有的则选用了高粘度改性沥青进行冷补沥青混合料设计。由于基质沥青成分单一，粘度较低，在当前冷补沥青混合料研究中占主要地位，但也有人从材料实标应用环境出发，考虑选用改性沥青如SBS改性浙青等。沥青类型的选择不仅要考虑混合料结构类型和路用性能影响，还要满足道路交通荷载、环境温度和施工条件等要求。山东乳化沥青添加剂商家