乳化沥青的质量优劣由沥青、乳化剂、稳定剂等众多因素共同决定,其中,沥青乳化剂的优劣直接影响乳化沥青的稳定性、沥青与集料的粘附性以及乳化沥青的破乳速度等。而且沥青乳化剂的种类众多,不同类型的乳化剂有不同的用途。比如应用在微表处的乳化剂为性能优异的慢裂快凝型沥青乳化剂,然而目前在微表处应用的乳化剂,国外进口的产品虽然性能很好,但价格昂贵,而且对我国不同品种沥青的适应性较差,所以研发并生产性能优良而且成本相对低的沥青乳化剂至关重要。先进的沥青乳化剂技术为道路养护等领域提供了更可靠的解决方案。辽宁防水涂料沥青乳化剂
多雨潮湿地区的高速公路、一级公路的沥青面层空隙率较大,有严重渗水可能,或铺筑基层不能及时铺筑沥青面层而需要通行车辆时,宜在喷洒透油层后铺筑下封层。下封层主要采用阳离子乳化沥青PC-1型(也有用阴离子乳化沥青PA-1),所采用的沥青乳化剂为阳离子慢裂慢凝沥青乳化剂或慢裂快凝沥青乳化剂,乳化沥青用量每平方米1.0升,集料粒径采用0.5~1cm,厚度不宜小于0.6厘米。必须严格地区分下封层与透层油的区别:下封层的目的在于封闭表面,不一定要求透下去;透层油要求渗透到一定深度。同时,其作用和目的也有很大的区别。现在一些工程因为在半刚性基层上喷洒透层油渗透不下去,便将透层油上撒集料和砂作为下封层,因此,它也许能够起到封闭的作用,但不能代替透层油上海碎石封层沥青乳化剂生产厂家具有独特性能的沥青乳化剂能满足不同地域道路工程的特殊要求。
储存稳定性是在规定的容器和条件下,储存规定的时间后,竖直方向上乳化沥青浓度的变化程度,以判断乳液储存后的稳定性能,它是影响乳化沥青性质的重要指标之一。作为路面使用的乳化沥青,不管是从施工的难易程度还是其路用性能出发,我们当然希望乳化沥青越均匀越好,也就是其储存稳定性越小越好,但在各种因素的影响下通常事与愿违。然而研究表明,乳化沥青的稳定性与反映其中基质沥青路用性能的指标几乎不存在相关性,这说明乳化沥青的稳定性不会影响到沥青残留物本身的性能!
沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间
高效的沥青乳化剂能快速制备出高质量的沥青乳液,满足紧急工程需求。
如果按照工艺流程分类,乳化沥青生产设备可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。1)间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。2)半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。3)连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的!沥青乳化剂的研发和应用有助于推动道路建设技术的不断进步。北京稀浆封层沥青乳化剂供应商
通过对沥青乳化剂的合理调配,可以实现对沥青乳液性能的精确控制和优化。辽宁防水涂料沥青乳化剂
不粘轮乳化沥青是一种高性能路面层间粘结材料,区别于普通乳化沥青,不粘轮乳化沥青具有破乳速度快、不粘轮、粘结强度高等好处,该乳化沥青破乳养生后,不会被施工车辆粘走,而且较大程度增强沥青路面层间的结合强度,防止层间破坏,提高路面耐久性。不粘轮乳化沥青作为比较好的层间粘结材料主要应用于道路沥青层之间的粘结层、水泥混凝土桥面防水粘结层,起到防水粘结作用。建议沥青面层间不粘轮乳化沥青用量为0.3~0.6kg/m2,具体用量可根据工程实际情况进行适当调整。不粘轮乳化沥青实干后,应尽快进行沥青混合料摊铺!辽宁防水涂料沥青乳化剂