水性清洗剂是工业清洗剂领域在当下发展所衍生的新一代水基型清洗剂产品。采用了独特的制成技术,利用多种物质反应合成而制成。其主要成分包括了表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂以及其他的一些提升性能的物质。水性清洗剂突出的一点在于它的环保性,其主要成分当中去除了以往常会使用的各种有毒有害物质,在保证其清洗性能的同时,很大提升了安全性以及环保性。从目前的工业清洗剂行业的发展趋势,以及环境保护的要求的来看,水性清洗剂在清洗产品中的地位将会越来越重要,会替代目前许多环保性差、安全性差的清洗产品。相对来说,目前使用水性清洗剂的成本会相对较高一些,但是这是由于它的高性能以及特殊优势所决定的,不过按照目前的趋势来看,水性清洗剂还有很大的发展空间,相信以后高质量的水性清洗剂其成本也会降低。无锡高润杰供应水性清洗剂 ,有想法的不要错过哦!低泡清洗剂报价
水性清洗剂分为多种,半水基清洗剂与有机溶剂清洗剂不同的是其向有机溶剂中加入了水和表面活性剂。.水性清洗剂的清洗机理包括了表面活性剂的水基清洗剂与溶剂清洗剂的结合机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂型清洗剂对油污清洗力强、对基体润湿渗透好的优点,又提高了对水性污垢的去除能力,与有机溶剂清洗剂相比,拓展了在无机污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗剂的闪点,降低了挥发性,由于非水性的有机溶剂与水之间的表面张力差别大,单纯加水会产生不相容而分层,还要加入表面活性剂降低它们间的界面张力,提高其相容性,达到混合的效果。提高了原溶剂的安全性,应用范围广。北京锡炼水性清洗剂代加工无锡高润杰的水性清洗剂物美价优,期待您的光临!
清洗剂的产品优势:1.功效持久:内含独特的PH稳定剂,长期使用后PH值基本维持稳定不变,不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀,同时在同等稀释倍数的情况下,具有超出传统水性金属清洗剂30~60%的长使用寿命,不仅节约换液成本,更减少换液造成的时间浪费。2.对环境影响降低:不含有机溶剂及重金属等受控物质;无有害分级,组份中不含任何禁用物质,符合欧盟RoHS环保规范。不使用常规水溶性清洗剂通用的含磷添加剂,清洗后的水溶液可自然分解,对环境影响降低。3.清洁性强:含非常有效的界面活性剂,可渗透进入任何难清洗的细微缝隙,将油污快速剥离清洗出来,轻易祛除污粒子、积碳、污垢和油脂等,不论是常见的机械润滑油、切削油或是极难清洗的防锈油、拉伸成形油均有很好的清洗效果,在自然干燥下工件表面不会形成残留,尤其适于精密清洗中使用。4.水性清洗剂可去除掉润滑油里面的极性物质,而这些物质用溶剂型清洗剂则去除不掉,会呈现白色物质残留。
长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂,与金属粘附紧密,加之时间长,组分挥发、自聚,甚至发生物理、化学的变化,清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封,然后再清洗,这样可提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂,则用加温或常温两种清洗剂均可。清洗对象经运转使用以后产生的油污就比较复杂。这类油污大多为各种润滑油、燃料油等,加上其它工业污物、尘土、金属粉末。由于时间长,运转情况复杂及各种因素的影响,此类油污成份复杂,附着牢固,清洗比较困难。一般应针对油污成分的不同选用清洗剂,例如,发动机积碳的清洗要用除积碳清洗剂。水垢的清洗要用除垢清洗剂等。无锡高润杰供应水性清洗剂 ,有想法可以来我司咨询!
清洗过程中的发泡与消泡泡沫产生的条件:
A:有气泡和液体连续充分地接触,这是气体在液体的分散体系形成泡沫的必要条件
B:泡沫有一定寿命,既破泡的速度要低于发泡的速度。
C:气体在该分散体系的液体不溶解。
泡沫在清洗中的有益作用:
A:泡沫有吸附和携带油滴和固体污垢的作用。
B:泡沫能指示清洗操作的有效性。
C:泡沫对工件的漂洗过程也有指示作用泡沫对清洗操作的危害泡沫的存在,有时会给清洗操作带来麻烦,尤其在采用强力的机械搅拌、喷洗、超声波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料损失,延误清洗作业,也污染环境,因此应进行消泡处理。
消泡方法
(1)采用低发泡性的原料配制清洗液
(2)通过改变温度的方法可以减少泡沫
(3)往泡沫上喷雾状的冷水
(4)避免空气带入
(5)避免清洗液体的撞击
(6)添加适当的消泡剂或抑制剂常用的泡沫调节剂:发泡剂、稳泡剂、消泡剂 无锡高润杰可供应品质水性清洗剂 欢迎咨询。苏州金属水性清洗剂研发
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注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。低泡清洗剂报价
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