关于匀染剂,不管是分散染料匀染剂、活性染料匀染剂、还原染料匀染剂、酸性染料匀染剂等等,其匀染性能如何测试呢?在此上海望界分享一种的测试匀染剂匀染性的方法,比较贴近工厂实际应用,也较为简便,方法如下: 1、试验设备:筒子纱试样机,做完前处理未染色的筒子纱 2、试验用料:正常染色用的各种助剂,染色用的染料,需测试的匀染剂 3、试验方法:染色过程筒子纱染色机全部打单向外循环(由内到外) ·空白样:先加入各种助剂(不加匀染剂)——加入染料——按染色工艺温度和时间运行完成。 ·测试匀染剂:先加入各种助剂——加入匀染剂——加入染料——按染色工艺温度和时间运行完成。 ·按正常染色后处理完成后烘干纱线 4、试验方法: ·目测法评价筒子纱不加匀染剂与加匀染剂的里中外色差情况; ·实验筒子纱各取里中外的纱线,用电脑测配色测试色差值。匀染剂-厂家直销-日本进口匀染剂-上海望界!福建各种织物匀染剂用途
Levelol ES-35 conc系涤纶纤维在高温高压状态下染色时所使用的分散匀染剂。Levelol ES-35 conc在高温高压状态下具有非常良好的稳定性,且对分散染料具有良好的分散性、渗透性和移染性,同时不会导致得色率的低下。 1、本品有良好的分散性和保护胶体的作用 2、本产品分散力良好,色泽更浅; 3、适用于高温染色,不影响染色物色泽,无不良气味,可用于剥色; 4、适用于染料合成,提高染料上色力,分散力; 5、可供助剂厂生产活性、分散、酸性、还原染料、分散匀染剂; 6、耐酸、耐碱、耐热、耐硬水,耐无机盐。福建各种织物匀染剂用途高温匀染剂哪家有?价格多少?
匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。近年来,随着人们环保意识的逐步提高,各类匀染剂有了新的发展。 匀染是染色的主要质量目标之一,因此在染色中,匀染剂的地位十分重要。涤纶纤维的高温高压法染色,其纺织半制品的品种多样化,及其对于染色设备上的选择性,还相应地带来了对于高温匀染剂作用功能要求上的多样性。所以,高温匀染剂在设计开发上的品种系列化及其**性,是必然和必需的,从而也才能很好的符合于高温高压染色中各类型的生产实际之所需。
Levelol ES-35 conc系涤纶纤维在高温高压状态下染色时所使用的分散匀染剂。Levelol ES-35 conc在高温高压状态下具有非常良好的稳定性,且对分散染料具有良好的分散性、渗透性和移染性,同时不会导致得色率的低下。 特性:对分散染料染色具有优良的匀染性和分散性,移染性能也良好。 稳定性:耐酸、耐高温,但不耐碱。 混用性:可与阴离子及非离子表面活性剂混用,但不宜与阳离子表面活性剂同浴使用。 用途:主要用作涤纶及其混纺织物、纱线的高温、高压染色工艺的匀染剂。产品不含APEO、甲醛、偶氮等非环保化合物,符合有关环保要求。2020年火爆全国的匀染剂-上海望界!
一般地,匀染剂的缓染功能是染色能否匀染的关键,然而对于分散染料染涤纶纤维而言,匀染剂还需具有较强的移染性能。因为分散染料染涤纶纤维并不发生化学反应,只是染料在涤纶纤维中的一种扩散作用,但涤纶纤维的紧密结构和极度密致的表面结晶层等特点对分散染料的扩散起到了阻滞作用,这时匀染剂的移染性能可弥补缓染性能在该方面的不足,尤其当达到130℃保温染色阶段后,染浴中的染料已绝大部分上染到纤维上,缓染功能已基本完成,移染功能在此阶段就成为关键,它将进一步推进并保证织物整体匀染的效果。 所以分散染料高温匀染剂的溶解扩散性能、缓染性能和移染性能是其基本的性能,也是在各类不同染色机上能够使用的基本要求。匀染剂-匀染剂价格-羊毛匀染剂Levelol W-30-上海望界。福建各种织物匀染剂用途
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对棉纤维染色时,常用的匀染剂为非离子表面活性剂。如平平加O,这类匀染剂属于亲染料型匀染剂,作用机理是非离子表面活性剂与阴离子染料共存于同一浴,形成染料和非离子表面活性剂的结合,控制染料的初染率,随着升温、结合解离,使缓染发展为匀染。另外,非离子表面活性剂还有利于提高染料的分散性、渗透性、移染性。 但由于各种因素的影响,不匀染现象还是不断出现,如渗透不好、水质差、染料质量、盐和碱剂的添加方式、织物纱线的原材料、前处理加工质量等均会造成色花、色差或色疵等不匀染问题。若上染速率快的染料与上染速率慢的染料拼色使用时,也会发生上色不均匀,出现色相差异。所以,活性染料匀染剂除了应有匀染剂的必备条件外,还应该具有如下作用: (1)在拼色时,能使拼色的几只染料均衡上色。 (2)对染料有良好的渗透性、分散性和增溶作用。 (3)具有一定的pH缓冲作用,在添加纯碱等碱剂时,防止染料急剧上染。 (4)起泡性小。 (5)对钙、镁离子等金属离子有络合能力,防止金属离子影响染料的溶解性能,防止色变、色萎的产生。福建各种织物匀染剂用途
匀染剂知识扩展: 染色中常出现不均匀现象,如条花和染斑。一方面原因是由于纤维的物理、化学结构不均匀,另一方面是由于染色前处理和染色条件不当所致。为使染色中染色速度快、易起斑的染料达到均匀染色的目的,可采取下列措施: (一)控制染色速度 1.控制升温速度、控制染料的瞬染性 2.使用匀染剂、缓染剂,使拼色的染料保持染色速度一致 3.控制促染剂 (二)使染浴的浓度和温度均匀,可加大染液流量、使用匀染能力大的染色机械和提高溶液的稳定性 1简便易行的方法是加入匀染剂。 2 作为匀染剂的条件是:能使染料缓慢的被纤维吸附(具有缓染作用);如果染色不均匀,可使染料从深色部分向浅色部分移动(具有移染作用);不降...