扬声器音圈的定义是传导音频电流的线圈,直接连接到扬声器振膜上。音圈是扬声器的关键组件之一,承受功率的首要元素,决定了扬声器的寿命和各项性能指标。可以说,音圈就是扬声器的重要部件。音圈的表现会影响扬声器的声压频率特性、声压级、阻抗曲线、失真、瞬态反应、扬声器参数和音质,特别是在扬声器的功率承受能力和寿命方面。
音圈材料的选择有不同的类型:
1.普通铜线:适合传输中低频信号,表面适合高频信号,但传输不均匀,会对音质产生影响。
2.无氧铜(OFC)线:纯度高,失真低,中低频声音细腻,中高频声音柔和。
3.铜包铝线:结合了铜线中低频的厚实细腻和铝线高频的亮丽通透。
4.铝线:质量轻,密度低,振动效率高,因此高频声音亮丽,但不耐听,而且铝线强度较低,在绕线和焊接工艺上比铜线更难处理。
1.粘接材料方面:塑料震动板(如PET、PEI、PEN、PAR、PEEK等)与音圈的粘接。
2.磁铁与金属框架的粘接。
3.塑料(如ABS、PBT等)或金属外壳与金属框架的粘接。
对于扬声器音圈的粘接解决方案,通常采用紫外固化胶(UV胶水)。这种胶水对塑料膜有良好的附着力,柔软性强,流动性低,并且具有良好的震动特性。 哪些UV胶适合用于粘接需要临时固定的场合?甘肃快干UV胶
UV 胶的性能优势明显。它不仅固化速度快,而且粘接强度高,能够承受较大的拉力和剪切力。同时,UV 胶具有良好的耐候性和化学稳定性,不易受温度、湿度和化学物质的影响,长期保持粘接的可靠性。此外,其操作方便,通过简单的涂抹和紫外线照射即可完成粘接过程。然而,使用 UV 胶也有一些注意事项。首先,必须确保粘接表面干净、干燥,无油污和灰尘,以保证粘接效果。其次,在固化过程中,要保证紫外线光源的强度和照射时间足够,否则可能导致固化不完全。另外,由于 UV 胶在未固化时具有一定的流动性,使用时需注意控制用量,避免胶水溢出。江苏快干UV胶如何确保UV胶水在汽车零件粘接中的长期稳定性?
UV 胶的种类繁多,根据不同的应用需求,可以选择不同的配方和性能的产品。例如,有些 UV 胶具有柔韧性,适合用于需要承受一定弯曲和变形的场合;而有些则具有高硬度和耐磨性,适用于对表面保护要求较高的应用。因此,在选择 UV 胶时,需要根据具体的使用场景和要求进行仔细挑选。随着科技的不断进步,UV 胶的性能也在不断提升。新型的 UV 胶具有更高的固化效率、更强的粘接强度和更好的适应性。同时,研发人员也在不断探索其在更多领域的应用可能性,相信未来 UV 胶将会在更多的行业中展现出其独特的价值。
卡夫特K-3042水解胶,粘接力好,水煮轻松解胶不残留
产品特点:粘度低,易流动,易于涂覆紫外灯固化,固化速度快,生产效率高对玻璃、金属等基材粘接强度高,加工过程中不易移动或脱落水煮快速解胶去除无残留无溶剂,环保。
推荐应用:可用于摄像头玻璃、光学玻璃、玻璃镜片、珠宝、工艺品等玻璃材料制品的加工临时固定粘接
贮存:贮藏于阴凉、干燥处,避光保存,适宜存储温度10-28°C。
有效期:12个月使用方法:1.清洁:清洁被粘物体表面,保持清洁无尘、干燥,无油脂
2施胶:应使用黑色胶管进行施胶,注意施胶过程需做避光处理。
3贴合:施胶完毕后,尽快用于粘接的基材表面。在粘接过程中,保证粘接部位之间不要有相对位移,这样能获得有效的粘接强度。
4固化:紫外灯照射固化,固化速率取决于液体吸收到的光能,与光源距离、材质透光率等因素相关。
5加工:对所需要的材料进行加工成型。
6解胶:如需使固化后的胶层分离,建议在85-100°C热水水煮,根据导热和渗透效率的不同,约5-10分钟分离,如所粘接的基材接触面积较大,则解胶的时候会有所延长。 卡夫特的镜片UV胶,高光学透明度,耐黄变,适合自动化生产。
柔性线路板为什么经常使用UV三防胶吗?
随着电子产品的飞速发展和广泛应用,客户对产品的要求也在不断提高。柔性线路板在电子行业中起着重要作用,需要在生产过程中使用UV胶进行涂覆保护,以达到防潮、阻燃和绝缘的目的。传统工艺使用热固化胶水,但这种方法由于高温处理,往往会对材料造成损害,而且热固化胶水在粘结强度和附着力方面存在不少问题,给客户带来了许多不便。
因此,目前大多数制造商选择使用UV三防胶来对柔性线路板进行涂覆保护。
推荐用胶:
卡夫特UV胶3664L具有以下特点:
1.优异的防潮、阻燃和绝缘性能。
2.固化后胶体收缩率低,柔韧性好,物理性能稳定。
3.出色的耐高低温和耐化学腐蚀性能。
4.内应力小,表面干燥效果好。粘结力符合柔性线路板行业的要求。
卡夫特的UV黑胶,具有高硬度和优异的耐弯折性能。山东电子UV胶批发
使用UV胶水进行汽车大灯修复的步骤是什么?甘肃快干UV胶
如何提高UV胶水的固化速度
1、UVLED固化能量为了保证UV胶水的固化速度适当,紫外光的能量供给必须达到一个平衡点,即不能过量也不能不足。在固化过程中,光引发剂需要一定的紫外光能量才能充分反应。如果供给的紫外光能量超过光引发剂所需的量,这虽然可以确保彻底固化,但也要在科学合理的范围内增加,否则会浪费能源,还可能引发负面效果,如过度聚合或反固化反应等。相反,如果紫外光能量不足,UV胶水可能无法完全固化,导致表面不干或粘性残留。因此,合理控制紫外光的能量供给是关键。
2、工作环境温度对UV胶水的粘度有很大影响,因此需要调整室温来确保理想效果。一般而言,室温控制在15-25℃之间较为合适。此外,在涂胶时应避免直接暴露在阳光下,以防止UV胶水在不适当的条件下提前固化或性能下降。
3、紫外灯固化UVLED灯与被照物表面的距离也会影响固化速度。不同的基材需要不同的照射距离。如果距离太近,由于紫外灯的表面温度较高,基材可能会因热而变形。如果距离太远,紫外能量不足,可能导致基材表面无法完全固化而发粘。因此,照射距离应根据基材、涂料、灯管功率等因素进行适当调整,以达到比较好固化效果。
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