冰浆蓄冷基本参数
  • 品牌
  • 汉正
  • 型号
  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 冰蓄冷
  • 变频/定频
  • 直流变频,无氟变频,定频
冰浆蓄冷企业商机

纯水冰浆蓄冷,冰浆蓄冷于 20 世纪 90 年代开始发展起来,在节能意识极强的日本首先实现产业化应用。循环水路及管道,iSlurryTM冰浆系统为防止冰晶或杂质进入板换造成冰堵,在循环水路、蓄冰罐及管道中应避免采用铁器,以免铁锈影响过冷水的稳定产生。冰浆系统通常选择PE或PVC塑胶管道,施工便捷,周期短,且管道清洗方便。另外,PE塑料管道传热系数0.35W/m·K,而普通空调循环水路铁管的传热系数46.52W/m·K,PE管路的热损失更小,在区域供冷、远距离制冷站输送时优势明显。冰浆蓄冷系统在建筑领域,可用于空调制冷和热泵供暖。湖北冰浆蓄冷

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冰浆的普遍用途:1、牛奶、啤酒生产过程冷却和冷藏;2、水、海产品保鲜;3、鱼虾禽肉加工冷藏;4、蔬菜、水果、花卉保鲜;5、人造滑雪场;6、矿井降温冷却;7、石油、化工、染料、钢铁、医药等各种生产过程的冷却;8、地铁、超市、办公楼空调系统,综合来讲冰浆蓄冷适用于几乎所有的具有3:1以上分时电价差的用冷大户项目。项目是否适合冰浆蓄冷需要满足以下几个主要条件:1、主机是否能改造为双工况,或者是否可以新增双工况主机;2、蓄冰池和冰浆机组是否有场地置放;3、是否有3:1以上的蓄冰电价,或者需要“移峰填谷”的用冷需求。当以上三个条件具备,项目才基本具备了蓄冰实施的可能。四川专业冰浆蓄冷系统展望未来,冰浆蓄冷技术将为人类生活带来更多福祉。

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冰桨蓄冷的特点:1)机组既可以制冰,又可以做为常规冷水机组使用,功能齐全;2)机组为一体化设计,结构紧凑,转运方便,可在各工况下高效运行,蓄冰槽内只有制冰介质溶液和冰浆,无任何维护量;3)制冰器设计独特,冰晶制成工艺先进,换热器内不粘附冰,实现较高的蒸发温度降低能耗,比传统的蓄冰方式节能 15%以上;4)机组体积小,可减少机房占地面积,对机房无特殊要求;5)冰浆以流体形式储存与蓄冰槽中,蓄冰槽可以为任何形式,尽可能减少机房的占地面积,节省基建费用;6)冰晶有极大的换热表面,融冰迅速,彻底,可提供更低的供水温度,与低温送风技术相结合,可进一步降低系统投资费用;7 )设备可集中或分离设计 易于实现在负荷变化时机组依然保持在较高的效率下运行。

过冷水动态蓄冰的原理,过冷水冰浆系统是利用水的过冷却原理,即水在0℃以下时并不一定会结冰,只要控制好温度、材料、结构、流速、压力等参数,防止凝结核的形成,就能保证稳定地产生过冷水。白天高峰负荷时,蓄冰罐中少量的0℃水被输送到融冰板换,换热后的高温水回到蓄冰罐中直接融化冰雪,只要罐中有雪或冰浆,就可以长久地保持出水温度在0~1℃,融冰板换的另一侧提供5~7℃的冷冻水给空调供冷系统,由于冰浆的表面积极大,融冰极快,高峰负荷时,可以实现完全融冰供冷,使得冰浆系统的融冰供冷变得非常简单,而且由于供回水温差大,高温水与冰浆直接接触融冰,融冰泵耗较小。与传统制冷方式相比,冰浆蓄冷可减少电力高峰时段的用电需求。

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冰浆的压力降随速度和冰晶浓度的变化。冰浆的压力降与其摩擦系数、冰晶流动速度和冰晶浓度有关。在低速流动时,冰浆溶液出现了相分离,冰晶漂浮在通道的上部,这将增加不同浓度冰浆溶液间的压力降变化。从图8中可以看出,在低速流动时,不同浓度的冰浆溶液间的压力降差别变化较大,这是由于低速流动时冰晶漂浮在通道上部,引起冰浆有效流通截面积减小,从而使其流速增加,阻力变化较大;同时通道上部聚集的冰晶也使其摩擦阻力增大。在高速流动时,不同冰浆浓度溶液与冷水之间压力降差值变化较小,这是由于高速流动使得冰浆溶液成为均匀流动。冰浆蓄冷系统主要由冰浆制备、储存和释冷三个环节构成。四川专业冰浆蓄冷系统

冰浆储存环节需选用合适的蓄冷容器,确保冷量稳定储存。湖北冰浆蓄冷

我国现有的蓄冰技术主要有盘管、冰球、片冰和冰浆等几种,目前应用较广的是盘管蓄冰,由金属或导热塑料制成的盘管置于蓄冰槽中,盘管之间充满着蓄冷介质--水,盘管内流经载冷剂--乙二醇,盘管蓄冰和融冰的过程中,蓄冷介质“水及冰”始终处于静止状态,因此盘管蓄冰又被称为静态蓄冰。动态蓄冰通常指的是蓄冷介质“水及冰”在蓄冷时处于运动过程中,目前已经得到产业化普及的动态冰蓄冷有三种技术形式:片冰滑落式、盐水冰浆和过冷水淡水冰浆。其明显特点是提高了结冰效率,降低了能耗,融冰便捷。片冰式和盐水冰浆式都无法使用常规主机、附属设备较多,盐水冰浆单机功率较小,片冰式对机房净高要求较高,这两种动态蓄冰技术在蓄冰空调系统领域的应用都较少。湖北冰浆蓄冷

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冰浆蓄冷之所以能够跨越如此多元的场景,本质在于它把“冷”这种难以长距离输送的瞬时能量转化为可存储、可搬运、可精确计量的潜热库存,又把库存的释放节奏与电价、负荷、气候、工艺需求进行动态耦合。它不需要颠覆性的技术革新,却通过材料科学、流体机械、控制策略、系统集成的渐进改良,把原本属于大型能源公司或重工业...

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