中山机房动态冰蓄冷装置

推广前景和节能潜力:2011年全国高峰用电负荷约为7.86亿kW，其中空调负荷占高峰负荷的30%，全国现有大型中间空调约250万套，预计到2015年在全国推广5%，约12.5万套空调可使用采用动态冰蓄冷技术，全年转移峰时电量约 52 亿 kwh，减少电厂 装机容量 1180万 kW，宏观节能潜力较大。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。动态冰蓄冷可以减少对自然资源的依赖，保护生态环境的可持续性。中山机房动态冰蓄冷装置

制冷系统 COP 高、能耗降低。其制冷蒸发温度可以继续保持在-5℃~-8℃之间而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以显着提高系统COP。融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式客观存在因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大，融化速度快，可以快速响应空调末端负荷的变动。地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空间减小，而且对空间形状要求降低，场地适应性增强。中山机房动态冰蓄冷装置实时融冰速率调控技术，供冷量调节精度达±3%。

典型用户及投资效益:典型用户:深圳富士康集团办公楼动态冰蓄冷系统、东莞帝光电子科技有限公司100RT制冷空调机组改造等1)建设规模:深圳富士康集团办公楼中间空调系统，供冷面积2万m2，制冷机组额定功率600RT，蓄冷量3600RTh，蓄冰槽360m3。主要技改内容:增加制冰机组、蓄冰槽以及控制系统，主要技改设备:动态制冰机组一台、蓄冷槽360m3、控制系统一套。节能技改投资额255万元，建设期3个月。年节能经济效益86万元，投资回收期3年。2)建设规模:东莞帝光电子科技有限公司100RT制冷空调机组改造，供冷面积2000m2。主要技改内容:增加制冰机组、蓄冰槽以及控制系统。节能技改投资额100万元，建设期3个月。年节能经济效益22万元，投资回收期 4.5 年。

流态化动态冰蓄冷技术，流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰的中过程主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆制做的形式存在。传统静态制冰原核细胞中，水通过大自然对流换热冰层外壁首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰愈加困难，制冷剂提供的温度也必须越来越低。流态化动态冰蓄冷技术制冰过程的较大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水，然后把过冷水转移到远离传热壁面梁柱的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了在传热壁面上形成的可能性，既消除了固相冰层导热牵涉到热阻的存在，同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式，因此整个制冰环节的传热系数大幅度提高。动态冰蓄冷减少制冷机组装机容量30%，降低设备初期投资成本。

动态冰浆蓄冷的特点：冷水机制冷高效，制冷主机在-3度出水效率更高，比静态蓄冷-6度出水效率高10%,蓄冷时COP由4.3提高到4.8。全程满载，冷水机用于动态制冰时，制冰全时段保持-3度出水，无卸载无衰减。高稳定性，动态制冰全时段保持水流冰浆流稳定，无板换冰堵无冰浆冰堵现像。高灵活性，动态蓄能系统“换热” “制冰” ”储冰”时间及空间分离，对场要求极低。多功能，动态蓄能系统蓄冰槽内为保温水箱无其它设备，天然自带储热功能。低温出水，融冰取水直接抽取冰水(外融冰)实现单融冰低温出水大温差供冷。快速匹配负荷，由于冰晶表面积无限大，融冰供冷功率远远大于冷水机直供，60秒即可匹配较大负荷。单融冰供冷，动态冰为外融冰系统且表面积无限大，供冷量完全匹配负荷无需启动冷水机。动态系统减少制冷剂充注量40%，符合环保法规要求。中山机房动态冰蓄冷装置

动态系统COP值达4.8，较常规空调节能35%，适用于商场、医院等峰谷电价差大的场景。中山机房动态冰蓄冷装置

高效一次侧稳态控制技术，精确控制蓄冷槽回水温度，确保蓄、放冷效率高于95%。通过对末端负荷的动态追踪和二次侧循环水的温度补偿，既保证了末端供冷品质，又彻底杜绝了冷源的浪费。高效群控技术，实现对冷源端和末端的集中耦合协调管控，较大限度减少或消除冷源主机、水泵、风机等耗能设备“大马拉小车”的低效运行点。针对蓄冷中间空调系统的负荷预测技术，智能化自动制定全天放冷计划，较大限度避开高峰电价时段用电，并根据全年不同季节自动调整，实现用户运行费用的较低化。中山机房动态冰蓄冷装置