水性清洗剂,可替代石油溶剂,具有较强的清洗力,适合各种铁件、铸铁、镀锌板及各种合金等金属的切削、冲压、拉伸、打拔、研磨等工艺后的清洗,能够清洗高粘度的切削油、压板油、拉伸油、打拔油,清洗防锈后能够显现金属光泽,无残留,对金属安全无腐蚀。对人体、环境、材料安全性,可满足诸多领域的零部件精密清洗的需求。
水性清洗剂一般有以下几个优点:
1、除油除蜡清洗能力强,能彻底清洗油污(如冲压油、切削油、压延油、研磨油)、水份、灰尘等各类污物,对清洗工件无损伤,不腐蚀,可完全替代溶剂清洗;
2、无闪点不燃不爆,使用安全;无磷环保废液中和后一般可直接排放不污染环境;
3、无毒无害,水基金属清洗剂不像三氯甲烷、氟里昂等ODS类溶剂会造成对大气臭氧层的破坏或像三氯乙烯对操作工人身心健康的危害等;
4、可以浸泡清洗和超声波清洗,易于漂洗,无残留;
5、清洗综合成本低、节约能源、经济效益高。 想要购买质量过硬的水性清洗剂就选无锡高润杰。广州低泡水性清洗剂研发
清洗剂的使用时间。一次配制的金属清洗剂可以多次循环使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与零部件表面的脏污情况,一般情况下,一次配制的金属清洗剂可以连续使用3天-7天。为了提高清洗质量,延长使用时间,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。需要考虑污垢的种类和性质。零部件污垢的种类和性质差异很大,不同种类的污垢其所需要的清洗剂的种类也不一样,例如水垢,锈渍等常用除垢清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污工业清洗剂清洗。广东无磷水性清洗剂供应商重油污水性清洗剂 欢迎咨询无锡高润杰。
早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质,因为配方单一,碱性强从而导致清洗过程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端,添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分,根据所清洗的目的及基材的不同,合理调试不同的配方。例如对于电镀前的除油处理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等进行复配,基本对基材没有腐蚀性,使用时无需加热,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作简单,无毒,对环境不会造成危害,人工清洗机械清洗均可,清洗后处理简单。
一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,不过不排除对机械性能要求严格的情况,冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。3、成形性能由于冷热板得性能基本差不太多,所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的,由于表面质量是冷板来的要好,所以通常来讲同材质的钢板,冷板比热板的成形效果来得好一些。无锡高润杰为您讲解水性清洗剂知识。
社会经济活动的增多和工业生产体系的扩大,必然导致工业清洗领域的快速发展。伴随着工业总体水平的提高,工业清洗领域对所属企业技术实力、生产能力、服务能力等都提出更高的要求。全国上千家的清洗领域公司将面临越来越激烈的市场竞争,一些实力弱的公司将可能倒闭,一些可能转向要求较低的民用清洗领域。工业清洗业将走向品牌化、专业化、规范化,人工清洗将逐步被高技术装备取代,高效率的清洗产品将得到推广。工业清洗行业开始向技术密集型发展,产业整合变革日趋激烈,产业集中度越来越高。想要购买水性清洗剂 ,就选无锡高润杰,让您满意,有想法可以来我司咨询!天津低泡水性清洗剂加工
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碱性清洗剂主要有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等,溶于水成为碱性清洗剂。它们的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯发生皂化反应形成初生皂,使油污成为水溶性的物质而被溶解去除。其中氢氧化钠和碳酸钠还有中和酸性污垢的作用。磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等既具有清洗作用,又有抑制腐蚀的作用。硅酸钠则有胶溶、分散等作用,清洗效果较好。碱性清洗剂由于价格较低、无毒性、不易燃等原因,使用较为广。但在使用碱性清洗剂时要注意被清洗金属的材质,选择具有适当的pH的碱液。此外,在使用碱性清洗剂时,通常加入表面活性剂构成复合配方,以加强清洗作用。广州低泡水性清洗剂研发
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