江西屠宰场动态冰蓄冷项目

迄今为止，只中国科学院广州能源研究所对此技术进行了系统深入的研究。从 2003 年起，中国科学院广州能源研究所开始了对流态化动态冰蓄冷技术的全方面研究。成功突破热交换器堵塞、超声波促晶、以及动态刘弘建等关键技术，建立了新风尚流态化动态制冰标榜系统，研制成功我国拥有自主知识产权的动态冰蓄冷技术，使我国的第二代流态化动态蓄冷技术基本达到国际先进，打破了国际技术壁垒。如今，动态冰蓄学术界冷也已成为国际上冰蓄冷技术的主要发展方向，而且在发展中国家普及迅速。冰蓄冷机组夜间制冰时冷凝温度降低8-10℃，压缩机功耗减少15%。江西屠宰场动态冰蓄冷项目

热泵工沉，热泵原理同能源塔的系统原理，是从蓄冰槽内吸收水的热量进行制热，可通过冷却水、土壤、河湖水等进行释冷。供热时，即时或分时向大气或其它热源全部或部分放冷。当放冷速率跟不上时，冷量就以冰晶的形式供热放冷可以不同时，如10小时供热可以24小时错时放冷;条件允许时，可用低谷电化冰间接蓄蓄存热。系统耗材少。当蓄冰量为65%蓄冰槽与盘管蓄冰槽体积相当，但无需盘管，且在蓄冰槽内不需要预留检修空间。可供热。通过吸收蓄冰槽内水的热量进行制热，经冷却塔或其它方式散冷，若为四管制系统，可同时利用此冷对空调未端进行供冷，达到使用热回收的节能目的。可随时蓄冰。增加蓄冰量代价小。加大蓄冰池和蓄冰时间即可。安徽过冷水动态冰蓄冷造价过冷水式动态制冰技术可在-3℃触发瞬时结晶，制冰效率较静态法提升25%。

系统存在的问题及潜在的风险，从技术原理上来看，冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性，但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式，主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险，甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差，因为温度传感的延迟性，当传感器检测的温度<实际温度时，溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时，溶液结冰过多，溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。

该系统相对于静态蓄冰的优势，主机能效高。初始的冰点温度约为-1℃，蒸发温度约为-4.5℃，每个循环约形成2%的冰晶，每个循环后溶液会有增加，一般设计为50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液浓度会增加到6%，这时对应的冰点是-2.5℃℃，蒸发温度约为-5.5℃，主机能效有所下降，主机COP在4.5以上。而双工况盘管蓄冰，乙二醇为-5.6℃，蒸发温度为-7℃的，主机的COP在3.5以下，且同样静态冰制取过程中，由于随着冰层厚度的增加，传热也逐渐有所减少，主机需要卸载，从而会延长制冰时间，增加能耗。注:对于系统，须考虑综合能耗。(对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。)冰晶粒径控制50-100μm，防止管道堵塞，输送阻力较传统冰浆降低40%。

过冷却热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却解除技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向实用化所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量（IPF）达到60%以上。区域供冷站结合冰蓄冷，输送距离延长至3km，冷损率<5%。佛山机房动态冰蓄冷空调系统

冰水混合泵采用变频技术，流量调节范围20-100%，节能率提升18%。江西屠宰场动态冰蓄冷项目

随着动态冰蓄冷技术在我国的成功技术开发，将推动动态冰蓄冷技术在我国的推广利用，进而对我国的电力负荷移峰填谷产生深远影响。动态冰蓄冷技术是指用制冷剂直接与水进行热交换，使水结成絮状冰晶；同时，生成和溶化过程不需二次热交换，由此较大程度上提高了空调的能效。冰浆的孔隙远大于固态冰，且与回水直接进行热交换，负荷响应性能很好。静态冰蓄冷：是将制冷机组在低峰期运行，将低温蓄冷媒体一次性充满蓄冷容器，并在高峰期通过泵送方式向空调末端进行热交换，取得冷量的一种方式。江西屠宰场动态冰蓄冷项目