me系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.
外壳：聚丙烯（pp） 叶片：聚甲醛（pom） 连结螺纹：7/8" -9unc螺纹
me-蓝色 （接口直径：15.90mm）
ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.
ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.
静态混合器，专业设计制造。河北混合管
SH型静态混合器---混合效果好，常用于粘度较高且清洁的介质。 SL型静态混合器---混合效果较好，常用于粘度较高或伴有高聚物介质的混合物系。 SX型静态混合器---混合效果较好，常用于中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。 SK型静态混合器---混合效果较好，常用于粘度较高通常 粘度 ≥500厘泊 且伴有杂质颗粒的小流量混合物系。 SV型静态混合器---混合效果好，常用于混合，乳化等要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小，相应阻力降 ΔP 也就较大，要提高处理量，除增大公称直径外，所需动力也大。 动力粘度换算：1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=0.001帕·秒（Pa·s） 三、分配器： 分配器的作用是将两股或两股以上的流体汇合成一股，然后进入静态混合器进行混合。分配器的型式通常分为两种，即三通管式和射流器式。其中三通管式的分配器适用的流体流量和压力相差不多；而射流器式的分配器适用流量比或压力比很大的混合介质。 分配器可以自己制作（如三通管式的要求不高），也可以委托上海念凯电子科技定制。辽宁优良混合管规格齐全上海念凯提供各种规格混合管。
MC静态混合管
混合管主要用于将双组份液体材料进行混合。混合管俗称混胶头，点胶嘴，混料杆，螺旋管，螺旋棒。主要和200ML和400MLAB胶筒配合使用。混合管结构谨密，外形精美。MC和MCX系列静态混合管是专门为200ML和400ML的AB混胶***而设计的,独特的螺旋叶片设计能让混合效果达到比手工搅拌更出色,白色透明的MC系列混合管适合于1:1&2:1,有红色螺旋叶的MCX系列混合管正是为4:1和10:1而设计的,区别请看样品.混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片，依序相互垂直紧密排列在套管内组合而成,流体通过混合管时,被连续的切割重组，一分为二、二分为四、四分为八便可将两种流体均匀的自动混合。混合管的使用为双组份液体混合,提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。该产品应用在电子生产,电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,***地应用于各种双组份胶粘剂,填充剂的混合 (包括环氧树脂，***,环氧树脂，PU,UV)。当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体混合的机器上。MIXPAC 瑞士产混合管设计高贵而优雅，混合效果前列，以其精致的制造工艺而遍布于世界各地，目前世界公认的比较好的混合管之一。
静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势，即可节省人力物力还可提高生产效率，正所谓一举多得啊，那么具体的优势都体现在哪里呢？
1连续工艺，混合过程不被打断；
2剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；
3混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围比较高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；
4混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺点；
5传质效率很高，压降和能量消耗非常低；
6没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；
7不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；
8对整个工艺物流进行强制性混合，可**降低贮槽体积，静态混合器甚至可以不使用贮槽。 静态混合管可以重复使用吗？
混合管俗称混胶头，点胶嘴，混料杆，螺旋管，螺旋棒，静态混合管是用于双组分胶自动混合的专门工具。静态混合管又叫AB混胶管、双液混合管、螺旋混合管等，是用于双组分胶自动混合的专门工具。
静态混合管的接口是卡口形式或螺旋式，内部管芯为螺旋状。其工作原理是：当胶液从A胶和B胶管出来流经混合管时，被螺旋叶片多次的切割、剪切、旋转和重新混合后，分成若干个小份。螺旋叶片使胶流时而左旋，时而右转旋，不断改变流动的方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，胶液自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使不同组份的胶液获得均匀的混合。
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静态混合器在石**业中的应用：
使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油，比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的单耗量下降了34～50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器，提高精制率，改善操作条件，节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 河北混合管
上海念凯电子科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同念凯供和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
