企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

武汉某工业变频器厂商的产品主要应用于冶金行业,变频器需在85℃高温环境下连续工作数千小时,传统导热凝胶在长期高温下易出现导热率衰减(衰减率达15%以上),导致变频器内IGBT模块温度逐渐升高,影响使用寿命;部分产品还存在高温渗油现象,污染内部控制电路板,增加故障风险。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过特殊的高分子基体与导热填料协同设计,在85℃高温下连续工作3000小时后,导热率衰减率仍控制在5%以内,确保IGBT模块温度稳定;低渗油特性避免高温下油污渗出,保护控制电路板;6.5 W/m·K的初始导热率能满足变频器的散热需求,阻燃等级UL94-V0符合冶金行业对设备安全的要求。帮助武汉厂商提升了工业变频器的长期可靠性,减少因导热材料问题导致的设备维护成本。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在100℃环境下固化需30min,能满足生产时效要求。安徽定制化可固型单组份导热凝胶电源模块散热

可固型单组份导热凝胶

宁波某医疗电子厂商生产普通医疗监护仪,这类设备内部包含精密的信号采集元件,对导热材料的挥发物含量要求严格——传统导热凝胶的挥发物(D4D10)多在150ppm以上,长期运行中挥发物易附着在信号采集元件表面,影响监护仪的测量精度;部分产品还存在渗油问题,可能污染监护仪的显示屏,影响医护人员读数。可固型单组份导热凝胶的挥发物含量(D4D10<100ppm),远低于传统产品,可有效减少对信号采集元件的影响,保障监护仪测量精度;低渗油特性避免油污污染显示屏,确保读数清晰;6.5 W/m·K的导热率能快速传导监护仪内电源模块产生的热量,避免温度过高影响设备运行。此外,该产品的固化条件(100℃下30min)不会对监护仪内热敏元件造成损伤,高挤出率适配自动化组装产线,帮助宁波医疗电子厂商生产出更符合医疗场景需求的监护仪产品。四川半导体芯片可固型单组份导热凝胶批量采购帕克威乐导热凝胶低渗油,避免5G通讯设备出现故障。

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无锡工业变频器厂商在生产过程中,面临“振动环境下导热材料可靠性”的难题。工业变频器运行时会产生持续振动,传统导热凝胶固化后硬度较高,缺乏弹性,长期振动易导致胶层与散热器或芯片剥离,出现散热失效问题;部分产品还存在高温渗油现象,污染变频器内部控制电路板。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性有效避免高温下油污渗出,保护控制电路板不受污染;6.5 W/m·K的导热率能快速传导变频器内IGBT模块产生的热量,控制模块工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0则符合工业设备的安全要求。同时,该产品110 g/min的高挤出率适配无锡厂商的变频器自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障工业变频器在振动环境下的长期可靠运行。

热阻是影响导热材料散热效率的关键指标,热阻过高会导致热量传导受阻,电子元件热量无法及时排出,进而影响性能与寿命。可固型单组份导热凝胶的热阻为2.2 ℃·cm²/W,这一指标能有效保障热量的顺畅传导,在中高功率电子元件散热场景中表现突出。例如成都某5G设备厂商的基站功率模块,工作时功率密度高,若热阻过高,热量会在模块内部堆积,导致模块输出功率下降、信号不稳定。该产品的低导热阻特性,可快速将功率模块的热量传递至散热器,控制模块工作温度在合理范围,保障模块的输出功率与信号稳定性。同时,其低挥发特性减少了长期运行中的挥发物积累,低渗油特性避免污染内部元件,UL94-V0阻燃等级符合基站设备的安全要求,为5G基站的稳定运行提供了有力保障。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

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青岛安防设备厂近期引入自动化点胶生产线,用于生产户外监控摄像头主板,但员工对新设备的参数设置不熟悉,导致使用传统导热凝胶时,常出现胶层厚度不均(波动范围0.6-1.2mm)、点胶速度与产线节奏不匹配等问题,产品合格率92%。引入可固型单组份导热凝胶后,帕克威乐技术团队针对该厂的自动化设备,提供了现场工艺指导,明确了好的点胶压力(20psi)、点胶速度等参数,确保胶层厚度稳定在0.92mm左右;该产品110 g/min的高挤出率能完美适配产线节奏,避免因材料挤出速度不足导致的产线停滞。同时,其低渗油特性减少了因油污污染镜头导致的返工,低挥发特性保障监控摄像头的长期户外可靠性,帮助青岛厂商将产品合格率提升至98%以上,快速发挥自动化产线的效率优势。惠州市帕克威乐的导热凝胶低渗油,保障5G通讯设备内部元器件性能。四川长期稳定可固型单组份导热凝胶电源模块散热

帕克威乐导热凝胶TS 500-65导热率6.5 W/m·K,能快速导出消费电子热量。安徽定制化可固型单组份导热凝胶电源模块散热

电子厂商在引入新的导热材料前,通常需要通过样品试用验证材料是否符合自身产品的散热需求、工艺适配性与可靠性,以降低选型风险。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶,推出样品试用服务,客户可根据自身应用场景申请样品,在实验室与小批量产线中进行多方面测试。例如杭州某光通信厂商计划将该产品用于新研发的400G光模块,通过申请样品,厂商在实验室测试了产品的导热率、热阻、挥发物含量等关键指标,确认符合光模块的散热与可靠性要求;随后在小批量产线中测试了产品的挤出速率、固化效果与工艺适配性,验证其能匹配自动化产线节奏。试用过程中,帕克威乐技术团队还提供了参数调整建议,帮助厂商优化点胶工艺,确保试用效果达标后,厂商才推进批量合作,大幅降低了新材料引入的风险。安徽定制化可固型单组份导热凝胶电源模块散热

帕克威乐新材料(深圳)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及客户资源,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是最好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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