企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

珠海光通信设备厂商生产的探测器模块,是光信号接收的关键部件,模块内探测器芯片对温度变化敏感,若散热不及时,会影响光信号接收灵敏度;同时,模块内的光学镜片对污染敏感,传统导热材料的挥发物与渗油问题易造成镜片污染。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导探测器芯片的热量,控制芯片温度在稳定范围,保障光信号接收灵敏度;低挥发特性减少挥发物释放,避免污染光学镜片;低渗油设计防止油污损害镜片,进一步降低质量风险。该产品20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配探测器模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率符合自动化产线的节奏,为珠海光通信设备厂商的探测器模块生产提供可靠支持,助力光通信系统的信号接收稳定性提升。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在100℃环境下固化需30min,能满足生产时效要求。中国台湾半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热解决方案

可固型单组份导热凝胶

惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务,在承接某工业控制主板组装订单时,曾面临两大难题:一是传统导热凝胶挤出速率慢,无法适配工厂的高速自动化产线,导致组装效率低;二是渗油问题严重,组装后的主板因油污污染元件,合格率85%左右,返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后,情况明显改善:110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏,主板组装效率提升20%;低渗油特性有效避免了油污污染,主板合格率提升至98%以上,返工成本大幅降低。同时,该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求,低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性,帮助工厂顺利完成订单交付,还获得了下游客户的认可,后续合作订单量明显增加。湖南光通信可固型单组份导热凝胶性能参数惠州市帕克威乐的导热凝胶D4~D10<100ppm,低挥发符合消费电子环保要求。

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无锡工业变频器厂商在生产过程中,面临“振动环境下导热材料可靠性”的难题。工业变频器运行时会产生持续振动,传统导热凝胶固化后硬度较高,缺乏弹性,长期振动易导致胶层与散热器或芯片剥离,出现散热失效问题;部分产品还存在高温渗油现象,污染变频器内部控制电路板。可固型单组份导热凝胶固化后具备良好的弹性,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性有效避免高温下油污渗出,保护控制电路板不受污染;6.5 W/m·K的导热率能快速传导变频器内IGBT模块产生的热量,控制模块工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0则符合工业设备的安全要求。同时,该产品110 g/min的高挤出率适配无锡厂商的变频器自动化组装产线,帮助提升生产效率,保障工业变频器在振动环境下的长期可靠运行。

宁波作为国内车载电子产业聚集地,当地不少车载雷达厂商面临设备散热与环境适应性的双重挑战。车载雷达常安装在发动机舱附近,长期处于60-85℃高温环境,且伴随行车振动,传统导热材料易出现高温渗油问题,油污可能污染雷达天线,影响信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对这一痛点,凭借优异的低渗油特性,可有效避免高温下油污渗出;阻燃等级达UL94-V0,在高温环境中能保障使用安全;6.5 W/m·K的导热率可快速传导雷达内芯片产生的热量,控制芯片工作温度在安全范围。同时,该产品110 g/min的高挤出率能适配车载雷达厂商的自动化点胶产线,提升组装效率,帮助宁波车载电子厂商解决雷达散热与生产效率的平衡问题,适配车载场景的严苛要求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 100℃/30min固化,满足消费电子生产节奏。

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传统导热凝胶在长期使用或温度变化环境下,易出现渗油现象,渗油可能污染周边精密元件,如摄像头模组的镜头、电路板上的芯片引脚,不影响元件性能,还会增加厂商的返工成本。可固型单组份导热凝胶通过特殊配方设计,具备优异的低渗油特性,可有效避免这类问题。以消费电子领域的摄像头模组为例,镜头对油污极为敏感,哪怕微量渗油也可能导致成像质量下降,该产品在为摄像头模组内芯片提供散热时,不会产生渗油污染,保障镜头的洁净度与成像效果。此外,其110 g/min的高挤出率适配摄像头模组的自动化组装产线,6.5 W/m·K的导热率满足芯片散热需求,低挥发特性保障模组长期使用可靠性,为厂商减少因渗油带来的质量问题与成本损耗。帕克威乐导热凝胶TS 500-65高导热率,能快速导出消费电子热量。广东长期稳定可固型单组份导热凝胶性能参数

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶TS 500-65,可有效适配5G通讯设备的散热场景。中国台湾半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热解决方案

光通信设备中的光模块正朝着高密度集成方向发展,内部空间紧凑且包含精密光学元件,对导热材料的污染控制、散热效率和工艺适配性提出高要求。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量,而挤出速率慢也会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能很好适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的激光器、探测器等光学元件;低渗油设计则防止油污损害镜头,保障光信号传输稳定性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为光通信设备光模块的稳定运行与高效生产提供支持。中国台湾半导体芯片可固型单组份导热凝胶散热解决方案

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