企业商机
单组份高可靠性环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 5185-02
  • 产品名称
  • 高可靠性环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶
  • 用途
  • BMS连接器Pin脚固定,焊点补强,空心杯电机线圈固定
  • 外观
  • 黑色
  • 粘度
  • 1200
  • 剪切强度
  • 16
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • Tg
  • 200℃
  • 固化条件
  • 120℃&180min
单组份高可靠性环氧胶企业商机

在电子废弃物回收领域,“胶粘剂难拆解”是导致元器件无法二次利用的重要原因之一,传统环氧树脂胶固化后硬度高、难溶解,拆解时需高温加热或使用强溶剂,除了效率低,还可能损坏可回收元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在保持高可靠性的同时,兼顾了环保回收需求,其基材为改性环氧树脂,通过特殊配方设计,在特定条件下(如200℃以上高温)可实现胶层软化,便于拆解。该产品在正常使用温度范围内(-40℃至150℃)仍保持优异性能:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求;而当电子废弃物进入回收环节时,只需将元器件加热至220℃,胶层即会软化,此时通过专门用工具即可轻松分离粘接部件,且软化后的胶层不会产生有毒气体,对环境友好。同时,该产品不含卤素等有害物质,符合欧盟WEEE指令(电子废弃物回收指令)要求,为电子制造业的绿色可持续发展提供支持,既解决了当前电子废弃物拆解难题,又不影响胶粘剂在使用过程中的可靠性。单组份高可靠性环氧胶以改性环氧树脂为基材,适合电子元器件的粘接需求。江苏手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务

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在电子胶粘剂市场中,单组份与双组份环氧胶是两类常见产品,许多电子制造企业在选择时,常因对两者差异了解不足,选错产品导致生产效率低下或粘接失效。从基础知识角度来看,双组份环氧胶由A、B两组分组成,使用前需按固定比例混合,混合后有一定适用期,超过适用期则会固化失效,适合对粘接强度要求高但生产批量小、节奏慢的场景;而单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)无需混合,基材为改性环氧树脂,通过加热(如120℃180min)即可固化,更适合自动化、大批量生产场景。两者在性能上也有明确差异:单组份高可靠性环氧胶的玻璃化温度(Tg)达200℃,高于多数双组份环氧胶,耐高温性更优;且经过长期湿热老化测试后不脱胶,稳定性更强。此外,单组份高可靠性环氧胶粘度1200CPS,流动性可控,适合精细点胶,而双组份胶因需混合,粘度易受混合过程影响,点胶精度较难控制。对于追求生产效率与长期可靠性的电子企业,单组份高可靠性环氧胶无疑是更推荐择,能有效避免双组份胶配比、适用期带来的问题。云南安防设备用单组份高可靠性环氧胶采购优惠单组份高可靠性环氧胶外观为黑色,能契合多数电子元器件的外观需求。

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电子制造业的绿色生产趋势要求减少能源消耗,胶粘剂的固化能耗是生产过程中的重要能源消耗环节,传统单组份环氧胶常需高温(150℃以上)、长时间(240min以上)固化,能耗较高。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在固化能耗上进行了优化:其标准固化条件为120℃180min,相比传统环氧胶,固化温度降低30℃以上,固化时间缩短60min以上,大幅降低了固化环节的能耗;若客户生产节拍允许,在100℃条件下固化300min,也能达到相同的固化效果,进一步减少能耗。该产品固化后性能不受低温固化影响,玻璃化温度(Tg)仍达200℃,剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求。同时,其粘度1200CPS在低温固化条件下仍能保持稳定,不会出现固化不完全的情况。通过降低固化能耗,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业实现绿色生产,减少能源消耗与碳排放,符合国家“双碳”政策要求,同时降低企业的生产成本。

在电子设备的抗电磁干扰(EMI)需求中,虽然胶粘剂主要功能是粘接,但部分场景下也需要胶粘剂具备一定的绝缘性能,防止元器件间因电磁干扰导致信号紊乱。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备良好的电绝缘性能,其固化后体积电阻率达10¹⁴Ω·cm以上,介电常数(1kHz)约3.5,介损角正切(1kHz)小于0.02,能有效阻隔元器件间的电磁干扰,避免信号紊乱。该产品在通信设备、雷达模块等对EMI敏感的电子设备中应用时,涂覆在元器件与壳体、元器件之间的间隙处,既能实现牢固粘接,又能起到绝缘抗干扰作用,减少电磁干扰对设备性能的影响。同时,其关键粘接性能不受绝缘性能影响,玻璃化温度(Tg)200℃,剪切强度16MPa,能满足设备的长期可靠运行需求。此外,该产品通过了电性能测试(介电常数测试仪、击穿电压测试仪),绝缘性能指标稳定,每批次产品均会抽样检测电性能,确保达标。通过兼具粘接与绝缘抗干扰性能,单组份高可靠性环氧胶为抗EMI电子设备提供了一体化解决方案。单组份高可靠性环氧胶耐老化性好,能延长电子设备的整体使用寿命。

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在电子设备的寿命测试中,胶粘剂的长期性能稳定性是评估设备寿命的重要指标之一,若胶粘剂在寿命测试中出现性能衰减,会导致设备寿命缩短,无法满足客户需求。传统胶粘剂常因老化速度快,在寿命测试(如1000小时高温老化)后性能衰减超过20%,影响设备寿命评估。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)经过长期寿命测试验证,性能稳定性优异:在150℃高温老化测试中,经过1000小时后,剪切强度仍保持14MPa以上,性能衰减不足10%;在-40℃至125℃的冷热循环寿命测试(2000次循环)后,胶层无开裂、脱胶,粘接性能无明显下降。该产品在电子设备(如服务器、工业控制设备)的寿命测试中,能保持长期稳定的粘接性能,不会因胶粘剂性能衰减导致设备寿命测试失败;其玻璃化温度(Tg)200℃,为长期高温环境下的性能稳定提供了保障。通过优异的长期性能稳定性,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业提升设备寿命,满足客户对设备长期可靠运行的需求。单组份高可靠性环氧胶可有效实现BMS连接器Pin脚固定,保障连接稳定性。湖南轻薄电子用单组份高可靠性环氧胶

单组份高可靠性环氧胶玻璃化温度达200℃,可耐受电子设备工作时的高温。江苏手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务

国内华中地区的电子制造业以汽车电子、智能家电为主,当地企业在生产过程中,常需将胶粘剂与其他电子材料(如导热膏、绝缘纸)协同使用,若胶粘剂与这些材料兼容性差,可能出现性能相互干扰,影响产品质量。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)经过与多种常见电子材料的兼容性测试,证明其与华中地区企业常用的导热膏(如有机硅导热膏)、绝缘纸(如聚酰亚胺绝缘纸)均能良好兼容:与导热膏接触后,不会发生化学反应导致导热膏导热系数下降;与绝缘纸贴合后,胶层能牢固粘接绝缘纸与金属基材,且不会因绝缘纸的存在影响固化效果。该产品的性能也适配华中地区企业的应用场景:在汽车电子中,其耐高温高湿性能可应对发动机舱的复杂环境;在智能家电中,其剪切强度16MPa能牢固固定家电内部元器件。此外,帕克威乐会为华中地区企业提供“胶粘剂-电子材料”协同使用的工艺指导,如建议导热膏涂抹后间隔多久涂覆单组份高可靠性环氧胶,确保两者性能充分发挥,为华中地区电子制造业的协同生产提供可靠支持。江苏手机用单组份高可靠性环氧胶供应商服务

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