企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

随着全球电子制造业向东南亚转移,越南、泰国等东南亚国家聚集了大量电子组装厂,这些工厂多为国际消费电子品牌代工,对导热材料的性能一致性、可靠性和国际供应能力有较高要求。可固型单组份导热凝胶凭借稳定的性能与成熟的国际物流体系,在东南亚电子制造区获得应用。例如某越南电子组装厂为某国际手机品牌代工生产手机主板,该工厂需要导热材料具备低渗油、低挥发特性,以保障手机主板的长期可靠性,同时要求高挤出率适配其高速自动化产线。该工厂采用该产品后,性能完全满足手机主板的散热与可靠性标准,高挤出率帮助工厂提升了主板生产效率。帕克威乐还通过与国际物流服务商合作,建立了稳定的东南亚交付渠道,确保产品能按时送达,适配该工厂的全球化生产需求,成为其重要的导热材料供应商。帕克威乐导热凝胶TS 500-65挤出速率110 g/min,高挤出率减少生产等待。四川快速固化可固型单组份导热凝胶芯片热管理

可固型单组份导热凝胶

电子厂商在引入新的导热材料前,通常需要通过样品试用验证材料是否符合自身产品的散热需求、工艺适配性与可靠性,以降低选型风险。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶,推出样品试用服务,客户可根据自身应用场景申请样品,在实验室与小批量产线中进行多方面测试。例如杭州某光通信厂商计划将该产品用于新研发的400G光模块,通过申请样品,厂商在实验室测试了产品的导热率、热阻、挥发物含量等关键指标,确认符合光模块的散热与可靠性要求;随后在小批量产线中测试了产品的挤出速率、固化效果与工艺适配性,验证其能匹配自动化产线节奏。试用过程中,帕克威乐技术团队还提供了参数调整建议,帮助厂商优化点胶工艺,确保试用效果达标后,厂商才推进批量合作,大幅降低了新材料引入的风险。四川低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶技术规格帕克威乐导热凝胶TS 500-65低挥发D4~D10<100ppm,保障光通信设备寿命。

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上海聚集了大量光通信设备、半导体器件生产厂商,这些厂商的产品普遍具备高密度、高功率特性,对导热材料的性能一致性、可靠性和工艺适配性要求严格。可固型单组份导热凝胶在上海电子制造圈的应用中,展现出良好的适配性:在某上海光通信厂商的100G光模块生产中,该产品的低挥发特性避免了挥发物污染光模块内的光学元件,保障光信号传输质量;低渗油设计防止油污损害镜头,提升产品合格率;6.5 W/m·K的导热率满足光模块内芯片的散热需求,确保模块长期稳定运行。同时,其110 g/min的高挤出率适配厂商的高速自动化产线,配合帕克威乐的规模化供应能力,能满足上海厂商批量生产的需求,成为当地光通信与半导体领域导热材料的重要选择。

惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务,在承接某工业控制主板组装订单时,曾面临两大难题:一是传统导热凝胶挤出速率慢,无法适配工厂的高速自动化产线,导致组装效率低;二是渗油问题严重,组装后的主板因油污污染元件,合格率85%左右,返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后,情况明显改善:110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏,主板组装效率提升20%;低渗油特性有效避免了油污污染,主板合格率提升至98%以上,返工成本大幅降低。同时,该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求,低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性,帮助工厂顺利完成订单交付,还获得了下游客户的认可,后续合作订单量明显增加。帕克威乐导热凝胶TS 500-65低渗油,防止消费电子设备内部污染。

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苏州是国内消费电子产业的重要基地,聚集了众多生产手机、笔记本电脑、智能穿戴设备的厂商,这些厂商的产品普遍追求轻薄化、小型化,对导热材料的体积控制、散热效率和污染防护有严格标准。可固型单组份导热凝胶在苏州消费电子产业的应用中,能精确匹配这些需求。例如某苏州笔记本电脑厂商在其轻薄型产品的处理器散热设计中,该产品20psi压力下0.92mm的薄胶层设计,有效节省了笔记本内部空间,契合轻薄化趋势;6.5 W/m·K的导热率快速传导处理器热量,避免温度过高影响使用体验;低渗油特性防止油污污染键盘、屏幕等部件,保障产品外观与功能;低挥发特性则提升了笔记本长期使用的可靠性。此外,110 g/min的高挤出率适配厂商的自动化组装产线,帮助提升生产效率,平衡产品性能与生产节奏。帕克威乐导热凝胶导热率6.5 W/m·K,能有效解决5G通讯设备散热难题。中国台湾批量厂家直供可固型单组份导热凝胶供应商

帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min,助力光通信设备批量组装。四川快速固化可固型单组份导热凝胶芯片热管理

合肥聚集了众多工业PLC(可编程逻辑控制器)生产厂商,PLC设备内部结构紧凑,功率元件与周边元件间距小,在导热材料点胶过程中,若材料易产生气泡,会导致热阻升高,影响散热效率,甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题,导致产品合格率90%左右,返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过优化配方与生产工艺,大幅减少点胶后的气泡产生概率,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W,确保功率元件热量顺畅传导。同时,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板,帮助该厂商将产品合格率提升至98%以上,降低返工成本,保障PLC设备的长期稳定运行。四川快速固化可固型单组份导热凝胶芯片热管理

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