企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

广州智能穿戴设备厂商在研发新款智能手表时,面临“非常轻薄”与“元件保护”的双重需求。智能手表机身厚度10mm左右,内部留给导热材料的空间极为有限;同时,手表内的心率传感器、加速度传感器等精密元件,对导热材料的挥发物与渗油问题敏感。可固型单组份导热凝胶的出现解决了这一难题,其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,能充分节省手表内部空间,助力实现轻薄化设计;低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少挥发物对精密传感器的影响,保障检测精度;低渗油特性防止油污污染传感器与显示屏,提升产品可靠性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导手表处理器的热量,避免温度过高影响用户佩戴体验;110 g/min的高挤出率适配智能手表主板的自动化组装产线,帮助广州厂商平衡产品外观设计与功能稳定性。帕克威乐导热凝胶TS 500-65固化条件明确,100℃下30min即可完成固化。重庆半导体芯片可固型单组份导热凝胶电子散热

可固型单组份导热凝胶

热阻是影响导热材料散热效率的关键指标,热阻过高会导致热量传导受阻,电子元件热量无法及时排出,进而影响性能与寿命。可固型单组份导热凝胶的热阻为2.2 ℃·cm²/W,这一指标能有效保障热量的顺畅传导,在中高功率电子元件散热场景中表现突出。例如成都某5G设备厂商的基站功率模块,工作时功率密度高,若热阻过高,热量会在模块内部堆积,导致模块输出功率下降、信号不稳定。该产品的低导热阻特性,可快速将功率模块的热量传递至散热器,控制模块工作温度在合理范围,保障模块的输出功率与信号稳定性。同时,其低挥发特性减少了长期运行中的挥发物积累,低渗油特性避免污染内部元件,UL94-V0阻燃等级符合基站设备的安全要求,为5G基站的稳定运行提供了有力保障。重庆快速固化可固型单组份导热凝胶惠州市帕克威乐的导热凝胶胶层厚度0.92mm(20psi),贴合5G设备间隙。

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消费电子领域的笔记本电脑追求轻薄化设计,内部空间有限,处理器等重要元件的散热与周边部件保护成为难点。传统导热垫片体积较大,易占用过多内部空间,而部分导热凝胶存在渗油问题,可能污染键盘、屏幕等部件。可固型单组份导热凝胶适配笔记本电脑的散热需求,其在20psi压力下0.92mm的薄胶层设计,可节省内部空间,契合轻薄化趋势;6.5 W/m·K的导热率能快速传导处理器热量,避免温度过高影响使用体验;低渗油特性防止油污污染周边部件,保障笔记本电脑的外观与功能完整性;低挥发特性则减少长期使用中的挥发物积累,提升产品可靠性。同时,110 g/min的高挤出率适配笔记本电脑主板的自动化组装产线,帮助厂商提升生产效率,平衡产品性能与生产需求。

青岛安防设备厂近期引入自动化点胶生产线,用于生产户外监控摄像头主板,但员工对新设备的参数设置不熟悉,导致使用传统导热凝胶时,常出现胶层厚度不均(波动范围0.6-1.2mm)、点胶速度与产线节奏不匹配等问题,产品合格率92%。引入可固型单组份导热凝胶后,帕克威乐技术团队针对该厂的自动化设备,提供了现场工艺指导,明确了好的点胶压力(20psi)、点胶速度等参数,确保胶层厚度稳定在0.92mm左右;该产品110 g/min的高挤出率能完美适配产线节奏,避免因材料挤出速度不足导致的产线停滞。同时,其低渗油特性减少了因油污污染镜头导致的返工,低挥发特性保障监控摄像头的长期户外可靠性,帮助青岛厂商将产品合格率提升至98%以上,快速发挥自动化产线的效率优势。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 UL94-V0阻燃,为光通信设备提供安全保障。

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成都某智能穿戴公司推出的新款智能手表,主打“长续航”功能,电池容量提升30%,导致手表内部发热元件(如充电芯片、处理器)的散热量增加;同时,手表表带接口采用精密卡扣设计,传统导热凝胶的渗油问题可能导致卡扣粘连,影响用户更换表带的体验。可固型单组份导热凝胶的低渗油特性,可有效避免油污污染表带接口,保障卡扣正常使用;6.5 W/m·K的导热率能快速传导充电芯片与处理器的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,避免温度过高影响电池续航;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部元件的影响,保障手表性能稳定。其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,也适配了智能手表的轻薄化设计需求,110 g/min的高挤出率则帮助成都公司提升了手表的自动化组装效率,平衡长续航与用户体验。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,生产效率高。中国台湾可固型单组份导热凝胶散热材料

帕克威乐导热凝胶TS 500-65高挤出率,助力光通信设备高效组装。重庆半导体芯片可固型单组份导热凝胶电子散热

光通信设备中的光模块正朝着高密度集成方向发展,内部空间紧凑且包含精密光学元件,对导热材料的污染控制、散热效率和工艺适配性提出高要求。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量,而挤出速率慢也会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能很好适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的激光器、探测器等光学元件;低渗油设计则防止油污损害镜头,保障光信号传输稳定性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为光通信设备光模块的稳定运行与高效生产提供支持。重庆半导体芯片可固型单组份导热凝胶电子散热

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