企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

电子厂商在引入新的导热材料前,通常需要通过样品试用验证材料是否符合自身产品的散热需求、工艺适配性与可靠性,以降低选型风险。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶,推出样品试用服务,客户可根据自身应用场景申请样品,在实验室与小批量产线中进行多方面测试。例如杭州某光通信厂商计划将该产品用于新研发的400G光模块,通过申请样品,厂商在实验室测试了产品的导热率、热阻、挥发物含量等关键指标,确认符合光模块的散热与可靠性要求;随后在小批量产线中测试了产品的挤出速率、固化效果与工艺适配性,验证其能匹配自动化产线节奏。试用过程中,帕克威乐技术团队还提供了参数调整建议,帮助厂商优化点胶工艺,确保试用效果达标后,厂商才推进批量合作,大幅降低了新材料引入的风险。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶100℃下30min固化,适合5G设备快速生产。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶

可固型单组份导热凝胶

合肥聚集了众多工业PLC(可编程逻辑控制器)生产厂商,PLC设备内部结构紧凑,功率元件与周边元件间距小,在导热材料点胶过程中,若材料易产生气泡,会导致热阻升高,影响散热效率,甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题,导致产品合格率90%左右,返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过优化配方与生产工艺,大幅减少点胶后的气泡产生概率,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W,确保功率元件热量顺畅传导。同时,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板,帮助该厂商将产品合格率提升至98%以上,降低返工成本,保障PLC设备的长期稳定运行。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶帕克威乐导热凝胶TS 500-65 100℃/30min固化,满足消费电子生产节奏。

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当前电子材料领域正积极推进国产替代进程,众多电子设备厂商希望选择性能达标、供应稳定且性价比适配的国产导热材料,以降低对进口产品的依赖,规避供应链波动风险。可固型单组份导热凝胶作为国产导热材料的代表性产品之一,在性能上可与部分进口同类产品对标,6.5 W/m·K的导热率、低挥发(D4~D10<100ppm)、低渗油特性,能满足中先进电子设备的散热与可靠性需求;在供应上,依托国内生产基地,具备规模化生产能力,可快速响应厂商的订单需求,交货周期更具优势,避免进口产品可能面临的物流延迟、关税波动等问题。例如某上海5G设备厂商在推进国产替代时,采用该产品后,不满足了基站设备的散热要求,还在供应响应速度上得到提升,更好地应对了市场订单的波动,契合国产替代的行业趋势。

成都某智能穿戴公司推出的新款智能手表,主打“长续航”功能,电池容量提升30%,导致手表内部发热元件(如充电芯片、处理器)的散热量增加;同时,手表表带接口采用精密卡扣设计,传统导热凝胶的渗油问题可能导致卡扣粘连,影响用户更换表带的体验。可固型单组份导热凝胶的低渗油特性,可有效避免油污污染表带接口,保障卡扣正常使用;6.5 W/m·K的导热率能快速传导充电芯片与处理器的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,避免温度过高影响电池续航;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部元件的影响,保障手表性能稳定。其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,也适配了智能手表的轻薄化设计需求,110 g/min的高挤出率则帮助成都公司提升了手表的自动化组装效率,平衡长续航与用户体验。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层0.92mm,贴合5G设备间隙。

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珠海光通信设备厂商生产的探测器模块,是光信号接收的关键部件,模块内探测器芯片对温度变化敏感,若散热不及时,会影响光信号接收灵敏度;同时,模块内的光学镜片对污染敏感,传统导热材料的挥发物与渗油问题易造成镜片污染。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导探测器芯片的热量,控制芯片温度在稳定范围,保障光信号接收灵敏度;低挥发特性减少挥发物释放,避免污染光学镜片;低渗油设计防止油污损害镜片,进一步降低质量风险。该产品20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配探测器模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率符合自动化产线的节奏,为珠海光通信设备厂商的探测器模块生产提供可靠支持,助力光通信系统的信号接收稳定性提升。帕克威乐导热凝胶在20psi压力下胶层0.92mm,适配光通信设备精密结构。湖北低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶性能参数

帕克威乐导热凝胶TS 500-65挤出速率110 g/min,高挤出率减少生产等待。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶

光通信设备中的光模块正朝着高密度集成方向发展,内部空间紧凑且包含精密光学元件,对导热材料的污染控制、散热效率和工艺适配性提出高要求。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量,而挤出速率慢也会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能很好适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的激光器、探测器等光学元件;低渗油设计则防止油污损害镜头,保障光信号传输稳定性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为光通信设备光模块的稳定运行与高效生产提供支持。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶

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