企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

耐老化性是导热粘接胶的重要性能优势,这一特性使其能适配电子设备长期使用的需求,尤其适合对使用寿命要求较高的场景。电子设备在长期运行中,会受到氧气、湿度、温度变化等因素的影响,普通胶粘剂容易出现老化、变脆、粘接强度下降等问题,进而导致散热失效、组件脱落。而这款单组份导热粘接硅胶经过特殊的配方优化,具备优异的耐老化性能,在正常使用环境下,可保持5年以上的稳定粘接和导热效果。例如,在户外LED显示屏的生产中,使用导热粘接胶连接散热组件后,即使经历长期的风吹日晒、高低温交替,胶体也不会出现开裂或性能衰减,确保显示屏连续稳定运行。此外,其固化后胶体硬度适中(90 Shore A),能进一步缓冲环境变化带来的应力,减少老化对产品性能的影响,为设备长期可靠运行提供保障。电子设备小型化设计中导热粘接胶发挥了关键的散热粘接作用。广东工业电源导热粘接胶TDS

导热粘接胶

随着新能源汽车行业的快速发展,车载电池管理系统(BMS)的散热需求日益突出,这一市场趋势推动了导热粘接胶的需求增长。BMS作为车载电池的“大脑”,负责监控电池的电压、温度等参数,其内部电子组件工作时产生的热量若无法及时导出,会影响电池的充放电效率和使用寿命,甚至引发安全问题。传统的散热方式难以适配BMS紧凑的内部结构,而导热粘接胶能实现导热粘接一体化,无需预留额外安装空间,完美适配BMS的小型化设计。其2.0 W/m·k的导热系数能快速导出组件热量,3.5 MPa的剪切强度能抵御车辆行驶中的振动。目前,国内多家新能源汽车电池企业已将导热粘接胶应用于BMS生产中,随着新能源汽车渗透率的不断提升,车载领域对导热粘接胶的需求有望持续增长,成为该产品的重要市场增长点。贵州用国产导热粘接胶小批量定制家电散热器组装中导热粘接胶替代螺丝实现了轻量化设计。

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小型电子制造企业往往面临生产批量小、资金有限的问题,在导热粘接材料采购上,既希望产品性能可靠,又需要灵活的供货方式。导热粘接胶的供应模式很好地适配了这类企业的需求。与进口产品动辄大批量起订不同,导热粘接胶支持小批量订货,企业可根据自身生产计划按需采购,避免了大量备货导致的资金占用和材料浪费。同时,作为国产产品,其供货周期短,通常下单后一周内即可到货,能够快速响应小型企业灵活的生产节奏。某生产小型传感器的小微企业,采用导热粘接胶后,除了解决了之前进口材料起订量过高的问题,还因供货及时避免了多次生产线停滞,生产效率和资金周转率均得到提升。

导热粘接胶的剪切强度达3.5 MPa,这一关键性能参数为设备组件的牢固粘接提供了有力保障,尤其适合有振动或外力干扰的使用场景。在电子设备运行过程中,难免会受到振动(如车载电子、户外便携设备)或外力碰撞,若粘接材料的剪切强度不足,容易导致散热器、PCB等组件脱落,进而引发散热失效、设备故障等问题。而3.5 MPa的剪切强度意味着导热粘接胶能承受较大的横向外力,将组件牢牢固定,即使在振动环境下,也能保持粘接稳定。例如,车载电源设备在车辆行驶过程中会持续受到振动,使用导热粘接胶连接的散热组件,不会因振动出现松动,确保电源持续稳定散热。同时,这一剪切强度也能满足大多数工业设备的粘接需求,无需额外增加固定措施,简化设备结构设计。汽车电子领域导热粘接胶用于车载电源散热与固定。

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东南亚地区近年来工业电源制造业发展迅速,当地企业对电源组件的散热和粘接材料需求持续增长,而导热粘接胶凭借良好的环境适应性和性能稳定性,逐渐成为东南亚工业电源企业的重要选择。东南亚部分地区常年高温潮湿,对胶粘剂的耐温、耐湿性能要求较高,这款单组份导热粘接硅胶在高低温环境下能保持良好稳定性,即使在高温高湿环境中,固化后也不会出现开裂、脱落或导热性能下降的问题,确保工业电源长期可靠运行。同时,东南亚工业电源企业多追求高效生产,导热粘接胶的高温快速固化特性能适配其生产线节奏,150℃下30min即可完成固化,无需长时间等待,有效提升生产效率。此外,型号TS 100-21的导热粘接胶无需复杂的储存条件,常温即可储存,降低了东南亚企业在仓储设备上的投入,进一步适配当地的生产条件。导热粘接胶的稳定性能使其适配户外恶劣环境下的设备使用。广东工业电源导热粘接胶TDS

导热粘接胶凭优异粘接性替代传统卡扣固定组件。广东工业电源导热粘接胶TDS

在精密电子设备制造中,部分设备因内部结构复杂、组件小巧,无法使用螺丝或卡扣固定散热器,导致散热问题成为影响设备性能的关键瓶颈,而导热粘接胶恰好能解决这一客户痛点。这类精密设备(如小型传感器、微型控制器)的内部空间极其有限,螺丝和卡扣的安装除了需要预留空间,还可能对周边脆弱组件造成损伤,而导热粘接胶可直接涂抹在散热器与PCB之间,通过粘接实现固定,无需额外空间,也不会对周边组件产生干扰。同时,这款单组份导热粘接硅胶的剪切强度达3.5 MPa,能确保散热器在设备运行过程中不会松动或脱落,且导热系数2.0 W/m·k可有效导出热量,避免设备因过热出现故障。此外,其固化后胶体硬度适中,能适应设备运行中的轻微振动,进一步保障设备的稳定性。广东工业电源导热粘接胶TDS

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