昆明LOCA-木器涂漆成膜助剂

Sanstar 赋能低温烘烤体系，成膜助剂 + SPAISOL TDMG，厚涂不起泡且流平优异。低温烘烤（80-120℃）水性涂料体系因节能、高效的优势，广泛应用于工业木器涂装，但厚涂易起泡是行业痛点 —— 低温下漆膜表面快速固化，内部水分与挥发物难以释放，导致气泡残留。Sanstar 针对性推出 “低气味成膜助剂 + SPAISOL TDMG 开稀溶剂” 的优化组合方案，精细解决这一问题。低气味成膜助剂通过调整漆膜干燥速率，延长气泡释放窗口；SPAISOL TDMG 则具有优异的溶解性与挥发梯度，能协同促进内部挥发物排出，同时提升漆膜流平性。在 80℃/20 分钟的低温烘烤工艺中，该组合方案可使 2KPU 体系的无泡膜厚提升至 350μm 以上，较传统 DPNB+PGDA 组合提升 50%，且漆膜表面光滑无流挂、***等缺陷。这一技术突破让低温烘烤体系既能实现厚涂高效生产，又能保障产品品质，降低企业能耗成本的同时提升生产效率，成为工业木器涂装的推荐解决方案。成膜助剂可以提高涂层的耐高温性能，使其在高温环境下仍能保持稳定。昆明LOCA-木器涂漆成膜助剂

不同基材表面特性差异大，传统助剂常出现 “金属附着力达标但塑料脱层” 的问题，而基材通用型功能性助剂通过 “锚定基团 + 渗透调节” 双机制，实现跨基材适配。在金属基材上，其含有的磷酸酯基团可与金属表面羟基形成化学键，提升附着力；在塑料基材（如 PP、ABS）中，助剂分子能渗透至表层微孔隙，形成机械咬合；对木材基材，则可与纤维素羟基结合，减少因基材收缩导致的漆膜开裂。实测数据显示，在同一配方中添加该助剂后，金属基材拉开法附着力从 3.2MPa 升至 5.8MPa，塑料基材从 2.5MPa 升至 5.1MPa，木材基材从 2.8MPa 升至 5.3MPa，均满足 GB/T 5210-2006 标准要求。这一特性大幅减少涂料企业的配方开发成本，无需为不同基材单独设计助剂体系，尤其适合家具、家电等多基材涂装场景。昆明LOCA-木器涂漆成膜助剂成膜助剂在儿童玩具涂料中，可以提高涂膜的环保性能和安全性。

    室内空气污染是一个全球性问题，既存在于家庭环境，也出现在**、办公室、实验室和商场等半封闭的工作场所。从内墙涂料和家具材料中释放的挥发性有机化合物（VOCs）和半挥发性有机化合物（SVOCs）是室内空气污染的重要来源。技术解析：VOC、TVOC、SVOC的**演变随着全球**法规趋严，涂料行业经历了从VOC（挥发性有机物）→TVOC（总挥发性有机物）→SVOC（半挥发性有机物）的管控升级，每一次升级都带来新的技术挑战***破局：LOCA®成膜助剂家族分级应对成膜助剂作为涂料配方中的关键成分其性能直接影响涂料的**性、施工性和**终涂层的质量，**化和**性是成膜助剂发展的**趋势，LOCA®家族应势而生，为**的每次升级带来新的解决方案。VOC时代：LOCA®开发了兼具非VOC特性、且同时具有**率特点的低气味成膜助剂；TVOC时代：LOCA®A+成为了TVOC控制**，兼具低气味和**率的同时，满足**绿色产品认证、法国A+、美国绿色卫士等多个国内外涂料**标准对TVOC释放量的限量要求，助力涂料实现低释放**。SVOC时代：邻苯二甲酸酯类等持久性污染物需严格限制，降低SVOC往往导致成膜效率下降或漆膜性能衰减，**与性能该如何兼得？LOCA®NEX来破局“强标”落地：LOCA®。

    NEX助力涂料技术突破由工业和信息化部**修订的强制性国家标准GB《涂料中有害物质限量第1部分：建筑涂料》、GB《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》于2025年5月30日发布，新标准将在2026年6月1日正式实施。涂料若要实现低SVOC甚至“零SVOC”，需要有更多**的原材料创新，不但要评估材料的环境危害和**危害，更要保证涂料的应用性能。乐欧卡®秉承**性与**性两手抓的原则，开发了零SVOC**低气味成膜助剂LOCA®NEX。理化特性单位指标外观-无色透明液体色度-**大25沸点℃380~410密度g/KOH/g**大w/w**大w/w99LOCA®NEX的三“零”技术平台“零“SVOC，**安心：非邻苯类**型成膜助剂，可达到SVOC-free标准；“零“妥协，持久防护：独特酯化工艺和前列的气味控制技术，追求极净气味；“零“妥协，持久防护：高成膜效率+高漆膜致密度，双高特性赋予漆膜完好性能；不止于合规，更定义未来，LOCA®。成膜助剂的使用可以缩短涂膜的干燥时间，提高生产效率。

    #成膜助剂#低气味#水性工业漆#LOCA®系列LOCA®低气味成膜助剂近乎无味，与多数乳液体系相容性良好，具备高效成膜性、极低VOC（中国国家环保总局未将其归类为VOC）、优异缔合增稠效率，且能在较宽温湿度条件下成膜，低温成膜性突出，稳定性优异。相较于纯酯类产品（如12碳醇酯），LOCA®成膜效率更高。以降低乳液成膜温度为例：若某乳液初始成膜温度为25℃，目标降至0℃成膜，12碳醇酯通常需添加5%，而LOCA®需，可减少30%添加量，大幅降低漆膜中成膜助剂挥发量。LOCA®在不同乳液体系中挥发特性与硬度建立表现存在差异，且与其分子结构密切相关：苯丙体系：LOCA®（沸点280℃）虽沸点高于12碳醇酯，但挥发速率更快，硬度建立更优；硅丙体系：与常规认知不同，12碳醇酯挥发反而更慢，而LOCA®挥发速率更快，硬度建立效率更高。需注意，成膜助剂并非挥发越快越好：若未完成完整成膜便快速挥发，易导致漆膜致密性不足；成膜是长期过程，需助剂挥发速率与成膜进度匹配，LOCA®的结构特性可减少与乳液单体的铆合抑制作用，保障成膜质量。 成膜助剂在建筑涂料中的应用，有助于提高涂膜的附着力和防水性能。宁波乐欧卡-低释放成膜助剂

成膜助剂在太阳能电池板涂料中，可以提高电池板的耐候性能。昆明LOCA-木器涂漆成膜助剂

LOCA® 低气味成膜助剂疏水性强，捕获固化剂能力突出，木器漆耐湿热性升级。木器漆在湿热环境中易因吸潮导致漆膜鼓包、脱落，**原因是漆膜疏水性能不足，且固化剂易被水分消耗，影响交联密度。LOCA® 低气味成膜助剂具有强烈的疏水性，其分子结构能在漆膜表面形成隐形防护层，阻挡水分渗透；同时，该助剂对固化剂的捕获能力突出，能减少水分与固化剂的竞争反应，确保树脂与固化剂充分交联，提升漆膜结构稳定性。经耐湿热测试（温度 40℃/ 湿度 90%，持续 72 小时），添加该助剂的木器漆无鼓包、开裂现象，漆膜附着力无明显下降；对比传统助剂产品，耐湿热性能提升 40% 以上。这一优势让木器漆适配南方潮湿地区、地下室等湿热环境的涂装需求，同时延长了户外使用木器的使用寿命，减少因环境因素导致的售后维修成本，为涂料企业提升产品市场适应性提供了**支撑。昆明LOCA-木器涂漆成膜助剂