中国台湾12W导热凝胶散热胶

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的低挥发特性，在密闭式电子设备应用中具有明显优势，有效解决了传统导热材料挥发物污染的行业痛点。许多精密电子设备（如工业控制传感器、小型通讯终端）内部为密封结构，若导热材料挥发物含量过高，长期运行中挥发物会在设备内部积累，附着在芯片、电容等精密元件表面，可能导致元件电气性能下降、设备故障概率增加。12W导热凝胶通过优化配方重要单体与合成工艺，严格控制易挥发组分含量，即使在高温密闭环境下长期使用，也能有效减少挥发物释放，保持设备内部清洁，避免因挥发物污染引发的设备问题，为精密电子设备的长期稳定运行提供保障。在消费电子的平板电脑中，12W导热凝胶可有效导出处理器工作时的热量。中国台湾12W导热凝胶散热胶

在5G通讯设备的基站射频模块应用中，高功率信号处理会产生大量热量，若散热不及时易导致信号衰减或模块故障。传统导热垫片因导热效率有限，难以应对射频模块的高散热需求，且在长期高温环境下易出现性能衰减。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借12.0 W/m·K的高导热率，能快速构建高效热传导路径，将射频模块产生的热量及时传递至散热结构，有效控制模块工作温度。其100℃下30min的固化条件，可适配基站产线的常规烘干流程，无需额外改造设备；同时UL94-V0阻燃等级，也符合通讯设备对安全性能的要求，为5G基站射频模块的稳定运行提供可靠散热支撑，助力基站在高密度部署场景下保持良好性能。中国台湾12W导热凝胶散热胶惠州市帕克威乐的12W导热凝胶可根据电子设备的使用环境调整相关参数。

对于进入批量生产阶段的电子设备企业，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）可提供稳定的大批量供货合作模式。批量生产对导热材料的供应稳定性要求较高，若供货不及时易导致产线停滞。该产品依托成熟的生产体系与库存管理，能根据客户的生产计划制定供货方案，保障原材料稳定供应；同时可根据客户订单量的变化灵活调整交货周期，避免客户因库存过多占用资金或库存不足影响生产。此外还会定期与客户沟通使用反馈，及时优化产品细节，确保在批量生产过程中，导热材料始终适配生产需求，助力客户稳定提升产能。

电子设备轻量化、小型化是当前行业重要发展方向，这一趋势使得设备内部散热空间不断压缩，对导热材料的体积与适配性提出更高要求。传统导热材料体积较大，难以适配小型化设备的空间限制，而12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的薄胶层特性可很好应对这一需求。其在压力下0.27mm的胶层厚度，能在狭小空间内高效传递热量，无需占用过多设备内部空间，完美适配小型化设备的设计理念。例如在小型光通信ODU设备、超薄平板等产品中，该产品可在有限空间内构建高效散热路径，保障设备性能，为电子设备向更轻薄、更小巧方向发展提供支持。12W导热凝胶能有效填充光通信设备内部的微小间隙，消除空气热阻。

高导热率是12W导热凝胶（型号TS 500-X2）满足电子设备散热需求的重要基础，其导热率达到12.0 W/m·K，远超传统导热垫片（通常3-8 W/m·K）和部分导热硅脂的水平。随着电子设备功率密度的不断提升，芯片、元件工作时产生的热量急剧增加，若导热材料导热率不足，热量无法及时传递到散热结构（如散热鳍片、热管），会导致元件温度持续升高，进而引发性能降额、寿命缩短，甚至直接损坏。12W导热凝胶的高导热率能快速建立高效的热传导路径，将元件产生的热量迅速导出，有效控制元件工作温度。例如，在5G基站射频模块中，该产品可将模块温度降低10-15℃，避免因高温导致的信号衰减；在消费电子CPU中，也能有效缓解高负载下的温度飙升，保障设备性能稳定。这一特性使其能适配高功率、高密度电子元件的散热需求，为设备性能提升提供支撑。12W导热凝胶在100℃下需30min固化，无需额外改造电子设备生产产线。四川光模块用12W导热凝胶散热方案

12W导热凝胶（TS 500-X2）高挤出率达115g/min，适配电子设备自动化涂胶线。中国台湾12W导热凝胶散热胶

武汉作为国内光电子信息产业基地，聚集了大量光通信模块、激光设备研发生产企业，这些企业对导热材料的散热效率、与精密元件的兼容性要求极高。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高导热率（12.0 W/m·K）可快速导出光通信模块、激光设备中高功率元件产生的热量，保障设备性能稳定；其低挥发特性（D4~D10<100ppm）可避免挥发物对激光镜片、光通信元件的污染，确保设备光学性能不受影响；针对武汉企业在产品研发中的定制化需求，技术团队可基于12W导热凝胶的基础配方，调整胶体流动性、固化速度等参数，提供适配特定设备的散热方案，助力武汉光电子产业向更高精度、更高性能方向发展。中国台湾12W导热凝胶散热胶

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