企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

导热粘接膜的明显性能,源于其在配方与合成工艺上的技术深耕。帕克威乐通过优化配方关键单体,实现了导热性能与粘接性能的精确平衡,选用的高适配性关键单体,既保证了导热填料的均匀分散,提升了材料的导热效率,又增强了粘接成分的附着力,让材料在加热固化后能与元件表面形成稳固结合。在合成工艺方面,企业通过精细化调控生产参数,进一步提升了材料性能的一致性与稳定性,实用避免了因工艺波动导致的导热率不均、粘接强度不足等问题。此外,针对不同应用场景的需求,研发团队通过调整配方比例与工艺细节,成功推出两款不同厚度、不同固化条件的型号,既满足了常规电子元件的装配需求,也为对固化温度、厚度有特殊要求的精密设备提供了适配方案,彰显了其深厚的技术研发实力。支持145-170℃多温度固化的导热粘接膜,适配不同精密装配工艺需求。陕西工业电源用导热粘接膜供应商服务

导热粘接膜

导热粘接膜作为复合型高性能导热材料,其独特的结构设计的优势十分明显。它搭载PI膜与双层保护膜,除了为材料本身提供了良好的结构稳定性,更在实际应用中展现出多元适配性。该材料具备的良好导热性能够快速传递电子元件工作时产生的热量,高耐压强度与强绝缘性则实用规避了电路短路痛点,为电子设备的安全运行筑牢防线。加热固化的方式操作便捷,固化后形成的粘接力可满足多数电子元件的装配需求,而常温2个月、冷藏6个月的储存期限,也为生产备货提供了灵活空间。UL94-V0级别的阻燃性能,让其在高温工况下仍能保持稳定,两款不同厚度与固化条件的型号,更是能精确匹配MOS管、电源元件等不同部件的安装场景,成为电子设备热管理与结构装配的理想选择。四川导热粘接膜使用说明帕克威乐TF系列导热粘接膜,精确匹配电源元件与散热器的适配需求。

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储能设备行业的快速发展,对导热粘接膜的高温稳定性与安全性提出了严苛要求。储能电池模块在充放电过程中会产生大量热量,若散热不及时易引发热失控痛点,而传统导热材料难以在长期高温环境下保持稳定性能。导热粘接膜凭借优异的耐高温性能,可在储能设备的高温工况下持续卓效传导热量,避免电池模块局部温度过高。其一体化设计将导热、粘接、绝缘、阻燃功能融合,无需额外装配绝缘部件,简化了电池模块的组装流程,同时提升了结构稳定性。材料选用符合储能行业绿色标准的无卤配方,无有毒有害物质释放,契合绿色储能的发展理念。在大型储能电站的应用中,导热粘接膜通过均匀散热确保了电池模块的一致性,实用降低了热失控痛点,为储能设备的安全稳定运行提供了可靠确保。

航空航天配套电子设备中,导热粘接膜的轻量化与高可靠性成为关键适配优势。航空航天电子设备对重量控制极为严格,同时需在高空低温、气压变化等极端环境下保持稳定性能,传统导热粘接材料往往因重量较大或耐环境性不足难以满足要求。导热粘接膜采用轻量化的PI膜基材与高性能复合配方,在保证导热与粘接性能的前提下,大幅降低了材料自身重量,适配航空航天设备的轻量化设计需求。其宽温域稳定性能可适应高空极端温度变化,固化后形成的粘接结构抗震动、抗冲击,能够抵御航天器发射与飞行过程中的力学冲击。此外,材料通过了航空航天行业的严苛质量检测,无挥发性有害物质释放,不会对设备内部精密部件造成污染,成为航空航天配套电子设备热管理与结构装配的可靠选择。通过校企协同研发的导热粘接膜,持续突破新材料技术应用瓶颈。

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电子设备小型化趋势下,空间限制成为众多企业面临的关键难题,而导热粘接膜的超薄设计恰好解决了这一痛点。当前,智能手机、平板电脑、便携式穿戴设备等小型电子设备,内部结构日益紧凑,留给导热与粘接材料的安装空间极为有限,传统的导热垫与粘接剂组合方案,往往因占用空间过大而无法适配。导热粘接膜推出的TF-100-02型号,厚度只为0.17mm,搭配双层保护膜的设计,在实现卓效导热与稳固粘接的同时,几乎不额外占用设备内部空间,完美适配小型电子设备的装配需求。即使是对散热需求较高的设备,TF-100型号0.23mm的厚度也能在满足导热性能的前提下,为其他元件预留更多安装空间。此外,该材料加热固化后形成的扁平化粘接界面,进一步优化了设备内部的空间布局,有助于企业在设计上实现设备的更薄、更轻化,满足消费者对小型电子设备便携性的需求。导热粘接膜通过配方优化,实现导热效率与粘接稳定性的同步提升。四川导热粘接膜使用说明

导热粘接膜在小家电升级中,实现散热优化与结构紧固的双重价值。陕西工业电源用导热粘接膜供应商服务

导热粘接膜的良好兼容性,使其能够适配多种材质的电子元件表面,展现出多维度的应用适配性。电子设备的关键元件表面材质多样,包括金属、塑料、陶瓷等不同材质,传统粘接材料往往只能适配少数几种材质,限制了其应用范围。导热粘接膜通过优化粘接层配方,增强了与不同材质表面的附着力,无论是金属散热器的光滑表面,还是塑料外壳的粗糙界面,都能形成稳固的粘接效果。同时,其加热固化过程不会对元件表面造成腐蚀或损伤,确保了电子元件的原有性能不受影响。这种多维度的材质兼容性,让导热粘接膜能够应用于MOS管、电源元件、散热器等多种部件的装配,无需为不同材质的元件单独选择粘接材料,简化了采购与生产流程。陕西工业电源用导热粘接膜供应商服务

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