航天工程用耐高温非迁移型有机硅脱模剂：
航天工程应用的高性能纤维复合材料成型加工温度高，成型制品要求保持可靠的赫结性能。对此类复合材料成型加工的脱模剂要求极为苛刻：除要求制件成型精度高、制品脱模剥离力小之外，还要求脱模剂工作温度达到180℃以上，甚至个别工件加工温度高达400℃，同时要求脱模剂组分不得迁移到制件上，以免影响后续黏结加工。以特种复合硅树脂作基础聚合物，配合耐高温润湿剂和复合溶剂，制得充分满足上述苛刻使用要求的脱模剂。该脱模剂涂覆流平性好，涂膜经150℃加热固化后，可以多次反复使用，持续保持耐高温非迁移的可靠脱模性能。此脱模剂因高功效和高可靠性，广泛应用于各种航天工程复合材料的加工。 脱模剂推荐厂家，选念凯。湖北脱模剂市面价
氟系脱模剂
氟脱模剂继承了含氟材料的特点，能够***降低固体的表面能，使其产生难浸润和不粘着性，不易与其他物质溶合，很好的解决了成品与模具之间的粘结问题，配制成脱模剂时，含氟化合物的用量极小。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶制件均适用，模制品表面光洁，二次加工性能优良，特别适合于精细电子零部件的脱模。售价一般在100-300元/kg，属于***产品。
有机氟化物是比较好的脱模剂, 隔离性能好, 对模具污染小, 但价格较高。品种主要有:
1) 聚四氟乙烯( 相对分子质量1800) ;
2) 氟树脂粉末( 低分子PTFE) ;
3) 氟树脂涂料( PTFE, FEP, PFA) 。 北京**脱模剂多少钱正规脱模剂供应商，选择念凯。
蜡系脱模剂
天然蜡又分为植物性蜡(卡诺巴蜡)和矿物性蜡(FT蜡);合成蜡(聚乙烯蜡)。
在日本**77/68266中曾提出了石蜡与其它蜡混合作聚氨酯泡沫脱模剂。例如:石蜡40份(m.p. 68 C )、微晶蜡(m.p.72-75C) 40份、微晶蜡(m.p. 83-85C) 20份，在10C下熔化，喷在一个预热到80C的铁模或铝模上，冷却到40C，泡沫很容易出模。
在前苏联曾提出了以下两个配方:
1)精制地蜡0~30 % 、泥炭蜡60% ~**、20%表面活性剂水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性剂为非离子型，如OS-20)、硬脂酸作稳定剂和水制成一种乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脱模剂。
2) 微晶蜡2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、杀菌剂0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽车聚氨酯挡水板的脱模。
蜡系脱模剂的粘合、涂饰的后加工性良好，价格也较便宜，作为聚氨酚泡沫用脱模剂易得到大量使用。但这种脱模剂对模具的污染较严重，需要频繁地清洗模具。
表面活性剂系
表面活性剂作为脱模剂使用的报道较少，例如美国专利(US 4331736 ) 中报道的:在一块平整的玻璃板上，喷上一层(10m l/ m) 加热80C 的聚乙二醇十二烷基单醚磺基唬拍酸的二钠盐的0.5 %水溶液, 并干燥30s，然后将1000g环氧丙烷与三轻甲基丙烷的缩合物，1000g 1,6-六次甲二异氰酸酯的缩二脲和0.5g二月桂酸二丁基锡制的聚醚的液体反应混合物加到涂覆过的玻璃板上，并在80C加热6 min，得到一种聚氨酯膜，冷却到室温后，膜很容易从玻璃上分离(用29.4-58.8 kPa 力)，而未涂脱模剂的需要196-490 kPa的力。
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油脂系脱模剂
动物油脂(鲸油);石油系油脂(凡士林)。此类脱模剂中凡士林脱模价格较低、配方简单, 但容易使制品表面呈油态、易污染其它物品。生产中大量使用的是羟过加工的脂肪酸盐类或皂类。例如:
1)德国Riza Nur Ozell等人提出一种以脂肪酸铝盐为主的脱模剂，适用于PU 泡沫, 特别适合用于整皮泡沫。只要将很稀的溶液涂于模子上便形成了一层极薄的膜，虽用量很少，但效果较好，可以把模具上细微特征复制于成型物上，而且无须净化就可涂饰、涂一次可重复用多次。其组成是混合脂肪酸的铝盐，脂肪酸的碳原子数为12 ~ 22。制法是将混合脂肪酸铝盐溶于二氯甲烷中，制成1% 的溶液。把该溶液喷涂到金属模壁上形成一层极薄的膜，涂一次后可重复利用10次，脱模效果为一级。 想知道脱模剂价格，欢迎来电咨询念凯科技。湖北脱模剂市面价
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聚氨酯脱模剂
聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性,其次,粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。为了使制品很好脱模,必须使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力, 同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质(一般为惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上,待介质(水)挥发后便形成一光滑薄膜,从而起到脱模效果。 湖北脱模剂市面价
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