荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。 荧光渗透液符合PRATT&whitney认证。福建好用荧光渗透液单价

零件表面清洗后颜色变暗可能原因解决方案清洗剂浓度过高检查清洗剂浓度,必要时稀释清洗水浴温度太高检查温控装置,必要时调整金属表面被强化学品腐蚀更换低PH,低碱性清洗剂溶液更换含有更多防腐蚀剂的清洗剂溶液 零件出现彩虹花纹类似与热烧伤可能原因解决方案清洗水浴温度太高检查温控装置,必要时调整干燥温度太高检查干燥温控装置,必要时调整


零件表面出现腐蚀坑但是除此之外表面很干净可能原因解决方案金属表面被强化学品腐蚀    更换低PH,低碱性清洗剂溶液更换含有更多防腐蚀剂的清洗剂溶液在冲洗水中加入低浓度的防腐蚀剂长时间储存零件时使用机油做保护涂层 广东好用荧光渗透液荧光渗透液符合ASTM E-1417标准。

荧光渗透液的检测会产生大量的废水,该废水是高色度、高浓度的有机废水。渗透废水处理的问题是降低COD和色度。

传统的油基荧光渗透液产生的废水的COD浓度通常在一万以上。为了降低废水的产生量以及废水COD,水基荧光渗透液应运而生。水基荧光渗透液的含水量一般超过50%,而水是零COD的物质,也就是说从源头上就控制了COD的引入。同等条件下,水基荧光渗透剂产生的废水的COD只有油基渗透液的20~50%。以下是一组典型的COD数据(渗透液用水做1:300稀释后的数据): 灵敏度等级COD A 油基荧光渗透液27200 B 某水基荧光渗透液23500 C 某水基荧光渗透液11650

本产品优势是:提高缺陷指示FP-922有着优异的水洗性能,工件背景渗透液残留少,使得缺陷指示更加明显尤其在较难清洗的粗糙表面上,优异的可水洗性,可有效减少背景荧光。应用范围广FP-922作为一款2级灵敏度的荧光渗透液,适用于大量不同种类的工件类型。可快速润湿工件表面,符合多种行业标准及规范性价比高适用于各种检测工艺,性价比高其优异的润湿性能使得渗透过程更快速易水洗每次渗透的带走量更少,以及低蒸发率使得FP-922的消耗量少且使用寿命长荧光渗透液不受酸和碱的影响,不易分解,不浑浊和不沉淀。

渗透剂材料污染可能由以下原因引起:因为水而引起的水污染,这是**常见的污染因素,可能因冲洗不完全、管道渗漏或预洗部件未完全干燥等原因所致。少量的水并不影响渗透剂性能,但含水量一旦达到渗透剂的容水率就会造成损害。灰尘、污垢和不溶性固体,预清洗不当或不慎将此类物质落入液槽中会导致渗透剂污染。有机物、油、润滑油、油漆、油脂和有机溶剂(如汽油、清洁剂和脱脂液等),如预清洗不彻底会导致渗透剂污染。虽然渗透剂能够承受大量的油和有机溶剂引入,但会降低荧光亮度,水洗性也会受到影响。碱性清洁剂和酸,会导致**严重的污染,渗透剂一旦接触碱性清洁剂和酸会破坏其荧光性。此外,一些碱性清洁剂中含有硅酸盐,会阻碍渗透剂渗入缺陷。溶剂型荧光渗透液可以使用符合AMS2644的溶剂直接去除。西藏荧光渗透液探伤

去除剂对荧光渗透液中的染料(红色染料或荧光染料)有较大的溶解度。福建好用荧光渗透液单价

渗透检测系统的比较好性能在很大程度上取决于渗透剂材料发生变化的程度。


尽管渗透剂的配制精细,可满足航空航天工业的严苛要求,然而任何化学材料均易受到污染和降解,渗透剂材料也毫不例外。

美国磁通建议所有用户定期对正在使用的渗透剂进行检测,以遵从行业标准,确保渗透剂材料的性能一致性,并渗透检测系统在航空航天探伤过程中的性能。此外,定期检测还有助于确定性能和材料的失效点。


一些工厂并不重复使用渗透剂,另一些工厂在使用前,将渗透剂一直储存在密封的罐子或容器中,确保其不受污染和降解。然而,大多数工厂采用浸渍法,即在施加到部件后允许将多余的渗透剂回流到渗透液液槽中。如采用浸渍法,液槽通常为敞开式,会与空气直接接触,从而增加了污染的可能性。渗透剂的使用过程中应定期检查其颜色或特性的变化,以确保其在探伤过程中的性能稳定。


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