荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

导致渗透剂性能退化的其他原因包括:高温。在某些情况下,高温可加快渗透速度。然而,长时间处于在超过60°C的环境下会降低渗透剂的荧光性。超过121°C的温度会使荧光性失效。蒸发。储存在开放式液槽中的渗透剂会不断蒸发,尤其是将其存储在大开口的液槽中并处于较高温度环境中。渗透剂蒸发会导致粘度增加,增加渗透时间,从而导致工作时间延长和成本增长。设备故障。如设备或附件未定期校验或存在故障,也会危害到渗透系统的性能。例如,烘箱的恒温设置不当或控制装置出错会导致不正确的烘干温度。此外,水压计易出现故障,黑光灯泡的黑光强度会随着灯泡老化而衰减。


荧光渗透液符合Q***MS-2644.中国澳门荧光渗透液供应

极高的舒适度和安全性FP-922可提供一个更舒适的工作环境,从而提高检测质量减少强烈的刺激气味高于所有的EHS要求


产品特点高亮度、高对比度良好的可去除性粗糙表面上优异的可洗性可水洗2级灵敏度高闪点低气味良好的表面润湿性与合金相容性好热稳定性好UV稳定性高极低毒性低挥发性优异的毛细渗透能力列入SAE AMS 2644合格产品目录普惠准入资格


符合标准AECLAMS 2644ASME BPVCASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202GE P3TF2GE P50YP107Honeywell EMS 52309ISO 3452-2MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271Pratt & Whitney PMC 4351QPL SAE AMS 2644 山东新型荧光渗透液显像时间必须严格控制.原则上,显像时间取决于显像剂和荧光渗透液的种类,缺陷大小及被检件的温度。

荧光渗透液处理的零件表面清洗后变得粗糙可能原因解决方案零件被不同金属间的电蚀作用所侵蚀确认所有设备以及清洗槽正确的接地,检查零件篮或夹具正确的接地零件被清洗剂中的强化学品腐蚀更换与零件基材相容的清洗剂


合金的颜色清洗后发生变化可能原因解决方案零件由于不同金属间的电蚀作用而发生阳极氧化反应确认所有设备以及清洗槽正确的接地,检查零件篮或夹具正确的接地零件被清洗剂中的强化学品腐蚀更换与零件基材相容的清洗剂


清洗剂开始生锈可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地

FP-922是2级灵敏度可水洗型荧光渗透剂。它是为检测粗糙的加工表面而开发,因而在粗糙的表面上具有优异的可水洗性。可用于检测铸件、锻件、挤压型材、粗糙的机加工表面的裂纹、缝隙、折叠、冷隔、分层和气孔等缺陷。


FP-922可以安全的用于大多数的工程和航空合金,例如铝、钢铁、镍、钛。ZL-60D具有高闪点,可以在敞开容器中使用。


FP-922列入AMS 2644合格产品目录,获得普惠准入资格。


本产品现货供应,有400ML、5G、55G等包装


快速交货,如有不详之处,请电话联络


去除剂对荧光渗透液中的染料(红色染料或荧光染料)有较大的溶解度。

渗透检测系统的比较好性能在很大程度上取决于渗透剂材料发生变化的程度。


尽管渗透剂的配制精细,可满足航空航天工业的严苛要求,然而任何化学材料均易受到污染和降解,渗透剂材料也毫不例外。

美国磁通建议所有用户定期对正在使用的渗透剂进行检测,以遵从行业标准,确保渗透剂材料的性能一致性,并渗透检测系统在航空航天探伤过程中的性能。此外,定期检测还有助于确定性能和材料的失效点。


一些工厂并不重复使用渗透剂,另一些工厂在使用前,将渗透剂一直储存在密封的罐子或容器中,确保其不受污染和降解。然而,大多数工厂采用浸渍法,即在施加到部件后允许将多余的渗透剂回流到渗透液液槽中。如采用浸渍法,液槽通常为敞开式,会与空气直接接触,从而增加了污染的可能性。渗透剂的使用过程中应定期检查其颜色或特性的变化,以确保其在探伤过程中的性能稳定。


荧光渗透液不受酸和碱的影响,不易分解,不浑浊和不沉淀。什么是荧光渗透液方法

荧光渗透液具有良好的润湿性。中国澳门荧光渗透液供应

荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量


零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 中国澳门荧光渗透液供应

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