荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

本产品特点:3级灵敏度可水洗高亮度,高对比度的缺陷指示高闪点应用方法抗过清洗低气味极低毒性与合金相容性好容水率高高热稳定性高UV稳定性低挥发性列入SAE AMS 2644合格产品目录普惠准入资格


符合规范AECLAMS 2644ASME BPVCASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202GE P3TF2Honeywell EMS 52309ISO 3452-2 MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271Pratt & Whitney PMC 4360QPL SAE AMS 2644


本产品包装为400ML/罐  12罐/箱


另有5G和55G包装供应 荧光渗透液具有良好的显像性能。广西专业荧光渗透液单价

荧光渗透液的废液处理如下:

实验结果:ABC药剂配合使用,捕集吸附了大部分的COD,形成可滤除的沉淀,上层液体变澄清。实测,处理前的废水样品COD为5650,处理后的废水样品COD为2100,去除率为62.8%。

将该絮凝沉淀方法在客户端验证,上机跟线测试,结果显示该絮凝沉淀工艺可去除COD达到50%以上,满足用户要求。絮凝沉淀处理后的废水进入生化池处理,终产水达标排放。产出的水可以回用。

该絮凝沉淀主要优势:药剂用量少,沉淀滤渣少,降低处理成本。处理效率高,对水基荧光渗透液的废水通用性强。无强酸、强碱、强氧化剂,反应条件温和,不伤设备;有利于后期的生化处理。 宁夏荧光渗透液供应荧光渗透液符合Q***MS-2644.

荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法:该方法是物理方法,投加絮凝剂、混凝剂等药剂,对废水中的污染物进行捕集、吸附,进而形成大颗粒沉淀或气浮出来,再过滤,得到清液,产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当,这一工艺,去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法,投资小,处理效果稳定,运维成本低。

高级氧化法(芬顿法、臭氧法等高级氧化剂):该方法是化学的方法,投加强氧化剂,靠氧化剂的氧化能力去除COD,成本较高,涉及强酸强氧化剂,操作对环境不友好。

膜处理(超滤、纳滤、反渗透):单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水,高浓度COD废水对膜的破坏比较大,一般不单独使用,可配合其他方法联用。该方法设备投资较高,运行成本低,但维护成本较高,需要定期更换膜组件。

应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔


包装形式 & 件号20升桶                                  01-3274-50C

200升桶                                01-3274-60C

使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A或方法 C

灵敏度等级: 3级, 高灵敏度

设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F


适用范围广适用于多种高价值工件,无需担忧腐蚀或者不符合标准 显像时间必须严格控制.原则上,显像时间取决于显像剂和荧光渗透液的种类,缺陷大小及被检件的温度。

荧光渗透液-解决无损检测水性清洗剂问题的5个步骤识别: 识别问题初出现的工艺阶段,密切观察该阶段并找出是什么使问题能够被发现。找出来源: 以问题出现的识别阶段开始,回溯整个工艺并密切观察每一个工艺阶段来辨别出问题的根源。 当找到引起问题的工艺后,该工艺步骤找出该问题是否为偶然的,是否是周期性的还是工艺中固有的。深挖:

如果问题是偶然的或暂时的, 辨别是否有材料或条件变化而导致的,有时一个简单的材料变化会引起无法预料的问题。如果问题是周期性或不时发生的, 观察环境和相邻的工艺阶段,有时看起来毫不相关的操作能够相互影响从而产生问题。如果问题是该工艺阶段固有的, 尽可能收集信息,评估是否可以通过改变产生问题的工艺步骤,或者改变问题表现出来的那个工艺步骤来消除问题。并且确定后续工艺是否会受到影响。采取行动: 基于已知的信息,实施比较好的解决方案来解决问题。 对于着色渗透液,成膜后仍有鲜艳的颜色。特定荧光渗透液售价

在挥发过程中把缺陷中的荧光渗透液带回工件表面,故显像灵敏度较高。广西专业荧光渗透液单价

荧光渗透液-清洗体系开始渗漏可能原因解决方案电蚀反应正在腐蚀清洗槽的金属确认所有设备以及清洗槽正确的接地橡胶垫片和密封件被从金属上清洗下来的油污腐蚀确认清洗设备所有使用的密封件在使用温度下与从零件清洗下来的油污和溶剂相容

 我们随时准备好对排除和解决清洗工艺问题提供更多的帮助,根据零件和污物协助选择比较好的清洗方案或回答零件清洗工业的常见问题。联系我们了解更多详细内容。


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