荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

荧光渗透液这款产品优势带来***性能表现的同时还能降低您的检测成本渗透带走量少,减少渗透液的消耗。背景残留少,缺陷显示明显。较好的清洗能力,令废水量减少,且极低的BOD,COD残留和良好的可生化性能(BOD/COD>0.4)。加速您的检测过程良好的润湿及清洗能力提高检测效率。FP-914可喷洗且不会堵塞喷头减少维护运营的时间。比较大化的操作安全与舒适水基渗透液令检测更舒适自然没有溶剂及油基产品的不适气味高于所有的EHS要求.

本产品包装为5G 溶剂悬浮型显像剂,是将显像粉末加在具有挥发性的有机溶剂中,由于有机溶剂挥发快故又称速干型显像剂。四川标准荧光渗透液

荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量


零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 好用荧光渗透液前景荧光渗透液符合ISO 3452标准。

E-59A产品特点符合AMS 2644 Class 2的无卤溶剂快速干燥无残留适合低温下适用与合金相容性好桶装和喷罐两种包装形式不易造成过清洗。

应用范围适用于:无损检测时用做预清洗去除工件表面多余的渗透剂探伤完成后的清洗



包装形式 & 件号12罐/箱喷罐                          01-5750-78C

20升桶                                  01-5750-50C

200升桶                                01-5750-60C



使用建议NDT 方法: 无损检测

去除剂类型: 2类,不含卤


在无损检测时用来做预清洗;渗透检测时,在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。


如有不详之处,敬请来电咨询


荧光渗透液-解决无损检测水性清洗剂问题的5个步骤识别: 识别问题初出现的工艺阶段,密切观察该阶段并找出是什么使问题能够被发现。找出来源: 以问题出现的识别阶段开始,回溯整个工艺并密切观察每一个工艺阶段来辨别出问题的根源。 当找到引起问题的工艺后,该工艺步骤找出该问题是否为偶然的,是否是周期性的还是工艺中固有的。深挖:

如果问题是偶然的或暂时的, 辨别是否有材料或条件变化而导致的,有时一个简单的材料变化会引起无法预料的问题。如果问题是周期性或不时发生的, 观察环境和相邻的工艺阶段,有时看起来毫不相关的操作能够相互影响从而产生问题。如果问题是该工艺阶段固有的, 尽可能收集信息,评估是否可以通过改变产生问题的工艺步骤,或者改变问题表现出来的那个工艺步骤来消除问题。并且确定后续工艺是否会受到影响。采取行动: 基于已知的信息,实施比较好的解决方案来解决问题。 荧光渗透液不能对工件产生腐蚀。

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。 干式显像剂主要是指干粉显像剂,干粉显像剂一般与荧光渗透液配合使用,是**常用的显像剂。上海应用荧光渗透液

荧光渗透液扩展成薄膜时,对荧光渗透液仍有足够的荧光亮点度。四川标准荧光渗透液

渗透剂材料污染可能由以下原因引起:因为水而引起的水污染,这是**常见的污染因素,可能因冲洗不完全、管道渗漏或预洗部件未完全干燥等原因所致。少量的水并不影响渗透剂性能,但含水量一旦达到渗透剂的容水率就会造成损害。灰尘、污垢和不溶性固体,预清洗不当或不慎将此类物质落入液槽中会导致渗透剂污染。有机物、油、润滑油、油漆、油脂和有机溶剂(如汽油、清洁剂和脱脂液等),如预清洗不彻底会导致渗透剂污染。虽然渗透剂能够承受大量的油和有机溶剂引入,但会降低荧光亮度,水洗性也会受到影响。碱性清洁剂和酸,会导致**严重的污染,渗透剂一旦接触碱性清洁剂和酸会破坏其荧光性。此外,一些碱性清洁剂中含有硅酸盐,会阻碍渗透剂渗入缺陷。四川标准荧光渗透液

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