应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:精密铸件精密锻件机加工件航空航天工程应用熔模铸造喷气发动机组件高度加工表面宇航合金铝钢铁镍钛缺陷类型:裂纹裂缝气孔
包装形式 & 件号20升桶 01-3274-50C
200升桶 01-3274-60C
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A或方法 C
灵敏度等级: 3级, 高灵敏度
设备要求: 紫外线光源, 如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F
渗透检测系统的比较好性能在很大程度上取决于渗透剂材料发生变化的程度。
尽管渗透剂的配制精细，可满足航空航天工业的严苛要求，然而任何化学材料均易受到污染和降解，渗透剂材料也毫不例外。
美国磁通建议所有用户定期对正在使用的渗透剂进行检测，以遵从行业标准，确保渗透剂材料的性能一致性，并渗透检测系统在航空航天探伤过程中的性能。此外，定期检测还有助于确定性能和材料的失效点。
贵州特定荧光渗透液单价用于荧光渗透液的显像剂不发荧光，且不会对荧光渗透液的荧光产生影响。
如何确定使用哪个灵敏度等级的渗透剂决定使用哪个灵敏度等级的渗透剂时，主要应考虑被检工件的工艺说明书提供的指导。通常，在相关工件的操作规程中对所用的渗透剂灵敏度有明确说明。如渗透探伤涉及到关键**件则尤为如此。工件制造厂商使用的探伤工艺说明书和操作规程会规定要使用的渗透剂的灵敏度。
如果尚未通过工艺说明书或操作规程确定渗透剂的灵敏度等级，则强烈建议在实际工件上对几种渗透剂进行试验评估。灵敏度较低的渗透剂在粗糙表面表现良好，而灵敏度较高的渗透剂则可适用于精加工的平滑表面。在实际工件上进行的渗透剂试验评估，对确定在同类型工件上应采用的渗透剂合适灵敏度等级及相应可接受的背景是很重要的，以确保能发现工件上具有**性的缺陷类型。此外，对实际检测工件进行渗透剂评估还能够确定合适的工艺参数，如渗透停留时间和冲洗时间。
由于在工厂渗透探伤站检测的工件不同、渗透工艺流程不同和客户订货规格不同等原因，可能使用的渗透剂会不止一个灵敏度等级。
污染和性能退化的影响取决于污染物的种类和污染量，定期检测渗透剂材料对于发现问题和保持性能是至关重要的。如颜色或性能一致性发生任何变化，应立即处理，以确保探伤结果的一致性。
检测选项和指南渗透系统检测可由工厂自行检测，也可以通过外包服务进行。ASTME1417已经为所有在用化学品的性能检验制定了相关标准。如需了解相关产品的检测方法、频次和检测要求的更多信息，请详见格高润滑剂官网，或拨打相关联络电话联系MET-L-CHEK。 荧光渗透液FP-921是一级灵敏度的荧光渗透产品。
针对该客户的需求，我们认为FP-923产品是**合适的方案并推荐给客户。但经过现场试验发现，客户现有的污水处理系统在絮凝沉淀工艺后只能使FP-923废水COD降低30%-40%，远远达不到客户要求的降低50%以上COD的要求。并且由于不能更改设备，所以更换污水处理药剂是***能做的改变。
因此对于解决该客户问题所面临的挑战是，找到能够使FP-923废水的COD经过絮凝沉淀工艺降低60%的合适废水处理药剂。
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荧光渗透液扩展成薄膜时，对荧光渗透液仍有足够的荧光亮点度。贵州特定荧光渗透液单价
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