航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

    应用范围:用于切削、冲压成型后的清洗,对铸铁、碳钢和硅铝合金有钝化作用。适用于20-80℃的喷淋、超声波或浸渍处理,应用于发动机,压缩机及传动器等制造行业。组成:有机防锈剂、非离子型表面活性剂、缓蚀剂等。外观:透明的淡黄色液体。比重:20℃时为³。溶解度:在水中无限溶解。防冻性能:大于-5℃。贮存期限:在0-40℃范围内,于密闭的原始容器中为一年。使用方法:可用于单级或多级喷淋单元和超声波清洗装置中。浓度:10-40g/l(钢铁和有色金属),30-60g/l(铸铁)温度:20-80℃使用处理时间:,较长时间会引起有色金属变色。抗泡性能:在规定温度内使用无干扰性泡沫。废水处理:废水需经油污中和处理,根据国家及当地环保法规排放。备注:不乳化油可用机械方法去除,例如撇油机、油水分离机等。工件应尽可能隔绝空气摆放,不要暴露在阳光底下。 航空清洗剂执行GENERAL ELECTRIC相关标准。北京航空清洗剂

机械零件清洗的基本要求

      1、将零部件表面彻底清洗干净,同时要保护零部件不受损伤。

      2、使用溶剂型清洗剂时,要保持作业场所通风良好。

      3、清洗后的工件不得立即装配,应用洁净防潮纸包盖好,使其更快晾干,防止灰尘落入。

机械工件清洗的工艺

      清洗机械工件可以用碱性水基型金属清洗剂,先将清洗剂倒入,放入一定配比的水进行稀释,并加热清洗槽,然后利用震动或高压气流对工件进行漂洗或冲洗,清洗过程中清洗剂被不断循环清洗直至油污被清洗干净。湖南航空清洗剂配方航空清洗剂用于燃机轮机,清洗效果好。

金属清洗剂的应用范围:清洗和钝化钢材,铸铁等黑色金属。处理敏感的纯铝及铝合金可能会引起变色,应先小批量试样,确认无影响再批量使用。适用工艺:适用于超声波工艺,及压力为100N/c㎡以下单极或多极式喷淋工艺。组成成分:硼酸铵盐,分散剂及非离子表面活性剂。比       重:1.04g/cm³(20℃)溶解度:无限溶解于水防冻性能:≥-5℃储存期限:常温条件下,阴凉处密封储存期限为一年。浓       度:推荐浓度为30-50g/L温       度:推荐温度为45-60℃处理时间:2-5分钟抗泡沫性能:温度高于40℃,即无搅动产生的泡沫。废水处理:产品中所含的所有物质均为完全生物降解性,且不含磷,只需将沉淀物分离即可。

主要用于清洗波音、空客生产的飞机外表、轮子、整流罩、排气管、舱盖等所有外表面的油污、焦化物、烟尘、燃烧不完全的燃料、沉积的碳粉等各种污物;


还可用于各种国产飞机、及运输机、直升机的清洗;


也可用于其它铝、铝合金制品及其他机械维修时,金属零部件的清洗。


本品适应于超声波清洗机清洗,是国产及进口超声波清洗机理想的配套产品.


使用方法:


与一般水基型清洗剂相同,根据飞机的不同部位、不同污浊程度选择10%至30%的比例先用水稀释,然后均匀喷洒或涂刷到需要清洗的部位,建议保持5至10分钟,再用水冲洗干净即可。对污垢比较严重的部位,可选择本品直接喷刷擦洗,较后用水冲洗。(注意:(必须在清洗液干燥前加以清洗)



航空清洗剂具有良好的清洁性能。

航空及工业设备、零部件在工作时会吸附周围环境中的油污、灰 尘以及其他附着物,由于温度升高或氧化作用,这些附着物会形成复 杂的油垢等物质沉积于航空器、工业设备及零部件的外表。使设备的工作效率降低或直接影响其工作效能。航空清洗剂的通用清洗基型清洗剂,能有效地清洗设备、零部件表面的油污、积碳等污垢,可用于清洗飞机机体表面、内部内饰部件等部位,不会对飞机机体产生 有害影响。

用途:

可适用于清洗飞机机体表面、轮毂外表等位置,也可适用于清洗飞机内饰等零部件。可替代通过同类标准的各 类清洗剂。 航空清洗剂使用于飞机外表面,光亮性好。湖南航空清洗剂配方

航空清洗剂要达到AMS-1755B的要求。北京航空清洗剂

防锈型清洗剂:清洗防锈一体化功能性清洗剂,具有一定的短期防锈功能简化清洗工艺,提升工作效率。1.产品特点·经济:可稀释至10-20倍使用,节省费用。·高效:简化清洗工艺、提升工作效率。·低泡:低泡能有效提高工件表面与清洗液的接触面积,提高清洗效果。·环保:通过ROHS认证,环保无污染,符合国家环保条例。2.理化指标

使用方法·根据清洗对象和油污程度,将本品原液用水稀释10-20倍,加温至50-55度,通过超声波,喷淋或者人工浸泡清洗。4.包装储存·本品采用25KG塑桶包装。·保质期:12个月。5.注意事项·不宜长时间接触皮肤,如不慎进入眼中应立即用水冲洗。·冻结后不变质,融化后使用功效不变。 北京航空清洗剂

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