航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

航空铝清洗剂是透明微色水性液体,是采用新型环保进口原料精心研制而成,本品是水性环保清洗剂的产品,除油去污效果较好,清洗效果好,经济环保而且不含重金属,属于中性清洗剂,不影响排放。对工件无腐蚀,不影响表面光泽,不留水印。本品符合欧盟的RoHS标准,有正版的检测报告。

适用范围:

各类铝材,尤其是七系铝,常规清洗七系铝很快就会出现氧化黑点,在清洗干净表面油污的前提下,还可保证清洗后5-10天不会出现氧化现象,且不影响后续阳极氧化处理等工序。

各类铜件,包括黄铜、紫铜、杨白铜等,清洗不影响材质本色,具备短期抗氧化效果,长期抗氧化建议清洗后做钝化或抗氧化处理。

各类塑胶件,主要清洗表面脱模剂及各类油污,对塑胶材质无任何影响。

清洗后产品均可过表面张力测试。

参考工艺:

清洗剂—水洗—水洗—水洗—干燥 航空清洗剂具有不错的清洗效率。安徽h101航空清洗剂

本品是中性脱脂剂,适用于铝锌及含有钢铁铜等其它金属的工件清洗.本品含有特殊的有色金属防腐物质

性能参数:

外观:无色透明液体.

PH值:7±0.5

比重:1.05±0.05

使用方法:

浸泡清洗:浓度5%,温度:常温-60℃,时间:5-10分钟;

超声波:浓度3-5%,温度:常温-60℃,时间:3-5分钟;

喷淋:浓度2-3%(需加万分之五的消泡剂),温度:常温-60℃,时间:2-3分钟.

添加和排放:

槽液要定期添加,保持工作液的防油效率.如槽液长期使用,液面积累大量油污,虽正常添加,但功能仍不能恢复,此时添加变得不经济.此时,应考虑换槽,槽液中含有大量油污,需处理后排放.

产品包装:

25㎏塑料桶装. 中国台湾航空清洗剂代理航空清洗剂执行GENERAL ELECTRIC相关标准。

    应用范围:用于切削、冲压成型后的清洗,对铸铁、碳钢和硅铝合金有钝化作用。适用于20-80℃的喷淋、超声波或浸渍处理,应用于发动机,压缩机及传动器等制造行业。组成:有机防锈剂、非离子型表面活性剂、缓蚀剂等。外观:透明的淡黄色液体。比重:20℃时为³。溶解度:在水中无限溶解。防冻性能:大于-5℃。贮存期限:在0-40℃范围内,于密闭的原始容器中为一年。使用方法:可用于单级或多级喷淋单元和超声波清洗装置中。浓度:10-40g/l(钢铁和有色金属),30-60g/l(铸铁)温度:20-80℃使用处理时间:,较长时间会引起有色金属变色。抗泡性能:在规定温度内使用无干扰性泡沫。废水处理:废水需经油污中和处理,根据国家及当地环保法规排放。备注:不乳化油可用机械方法去除,例如撇油机、油水分离机等。工件应尽可能隔绝空气摆放,不要暴露在阳光底下。

    在采购金属清洗剂时,经常会被市场上各种各样的产品所困扰,在大量的产品面前不知所措,不知道什么样的金属清洗剂才是适合自己的,那么小编就来告诉大家一款的金属清洗剂应该满足什么样的条件。通常来说,由于要满足金属加工工作对金属零部件清洁技术的需求,所以金属清洗剂大多是采用水基型的,那么作为水基型清洗剂就应该满足以下几个条件。(1)有高效的潮湿功能及较强的去污能力,对工业尘垢具有良好的乳化、增溶作用,使清洗后的金属工件外表光亮,缓减二次污染的速度。(2)对金属表民无腐蚀性,不影响金属零件之后的工艺操作。(3)具有一定的防锈能力。在清洗后,可以使金属零部件在短时间内无需做防锈处理。(4)较好的技术功能。能够配合超声波清洗机进行清洗,可以稀释一定的比例,能够在较低温度情况下进行清洗。(5)无污染。对工人安康乌海,三废处理便利简单,降低对环境的污染。 飞机清洗剂通过UNITED AIRLINES的认可。

为什么要清洗机械零件?

      这里小编以螺栓为例,标准的螺栓在生产出来后会直接进行热处理,处理中需要进行油冷冷却。一些不锈钢螺栓由于设计的需要,冷镦无法成型,必须在车削加工时冷却;而车削加工时,为了让工件冷却不产生高温,需要直接将冷却油淋在材料上。在热处理工艺完成后,螺栓上就会形成一层油污,如果不及时清洗,会对使用安装产生很大的影响。

机械零件清洗的原则

      1、先易后难,即先零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。

      2、水基型清洗剂可稀释、漂洗、震动清洗;溶剂型清洗剂不可接触火焰,不可与水稀释。

      3、根据不同的污物(油污、水垢、铁锈)要采用不同的清洗方法  。 飞机发动机清洗剂获得陆航的认可。四川航空清洗剂标准

航空清洗剂具有很好的性价比。安徽h101航空清洗剂

铜材加工行业清洗剂:   铜及其合金在加工过程中易发生氧化锈蚀,表面生成Cu2O氧化亚铜或CuO(氧化);如果切削油液中含蚀介质如活性硫氯等还易生成CuS04(硫酸铜)或CuC2(氯化洞)由于切削加工的铜件新鲜表面比一殷铜件具有更高的化学活性,极易与水汽及氧发生电化学反应;加工工件虽经过清洗,但表面仍存在残余应力,这种应力与新鲜铜表面金相结构上的缺陷及铜材中的杂质形成了电化学活性中心,由于空气湿度大,工件表面吸收空气中的水分,从而产生小阳极大阴极的孔蚀过程。所以整个铜加工过程及后续的防锈处理尤为必要。安徽h101航空清洗剂

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