航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

主要用于清洗波音、空客生产的飞机外表、轮子、整流罩、排气管、舱盖等所有外表面的油污、焦化物、烟尘、燃烧不完全的燃料、沉积的碳粉等各种污物;


还可用于各种国产飞机、及运输机、直升机的清洗;


也可用于其它铝、铝合金制品及其他机械维修时,金属零部件的清洗。


本品适应于超声波清洗机清洗,是国产及进口超声波清洗机理想的配套产品.


使用方法:


与一般水基型清洗剂相同,根据飞机的不同部位、不同污浊程度选择10%至30%的比例先用水稀释,然后均匀喷洒或涂刷到需要清洗的部位,建议保持5至10分钟,再用水冲洗干净即可。对污垢比较严重的部位,可选择本品直接喷刷擦洗,较后用水冲洗。(注意:(必须在清洗液干燥前加以清洗)



航空清洗剂具有很好的性价比。中国澳门航空清洗剂fds166

航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.

-、性能指标:

1.外观:无色或浅黄色透明液体.

2.比重:1.06±0.03

3.总碱度:55±5(PT)

4.使用温度:常温-80℃

二.使用方法

1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;

2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

三.注意事项

要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.

四.添加方法

配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.

五.槽液报废方法

槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.


陕西高标号120航空清洗剂飞机清洗剂通过UNITED AIRLINES的认可。

铜材加工行业清洗剂:   铜及其合金在加工过程中易发生氧化锈蚀,表面生成Cu2O氧化亚铜或CuO(氧化);如果切削油液中含蚀介质如活性硫氯等还易生成CuS04(硫酸铜)或CuC2(氯化洞)由于切削加工的铜件新鲜表面比一殷铜件具有更高的化学活性,极易与水汽及氧发生电化学反应;加工工件虽经过清洗,但表面仍存在残余应力,这种应力与新鲜铜表面金相结构上的缺陷及铜材中的杂质形成了电化学活性中心,由于空气湿度大,工件表面吸收空气中的水分,从而产生小阳极大阴极的孔蚀过程。所以整个铜加工过程及后续的防锈处理尤为必要。

    航空清洗剂用于超声波清洗的使用注意事项:●从超声波清洗剂的性质来看,一般有溶剂型超声波清洗剂与水基型超声波清洗剂,相对而言水基型超声波清洗剂在超声波清洗方面的使用更为普遍一些。●从清洗目标来看,有黑金属、有色金属、阀类、轴承等等,现有的各类清洗剂基本上都可以根据清洗目标的不同直接或稍作改进以后适用于超声波清洗。●水基型清洗剂要注意清洗的温度、时长以及兑水的倍数等等。●溶剂型清洗剂要注意清洗剂的易燃、易爆性与挥发性,对于易燃、易爆的溶剂型清洗剂,需要谨慎使用或不要使用超声波加热功能以及注意静电和超声波供电时偶发的电火花。●清洗剂配合超声波使用时,清洗的工艺与流程也十分重要,一般水基清洗剂都会涉及到清洗、漂洗、再漂洗、烘干等数个清洗工艺流程,只有合理的工艺流程才能正确发挥清洗剂与超声波设备的清洗效能。 航空清洗剂符合BOEING-5744标准。

航空及工业设备、零部件在工作时会吸附周围环境中的油污、灰 尘以及其他附着物,由于温度升高或氧化作用,这些附着物会形成复 杂的油垢等物质沉积于航空器、工业设备及零部件的外表。使设备的工作效率降低或直接影响其工作效能。航空清洗剂的通用清洗基型清洗剂,能有效地清洗设备、零部件表面的油污、积碳等污垢,可用于清洗飞机机体表面、内部内饰部件等部位,不会对飞机机体产生 有害影响。

用途:

可适用于清洗飞机机体表面、轮毂外表等位置,也可适用于清洗飞机内饰等零部件。可替代通过同类标准的各 类清洗剂。 航空清洗剂要符合BOMBARDIER BAPS 180-001标准。福建航空清洗剂哪家好

航空清洗剂符合LOCKHEED-MARTIN的相关标准。中国澳门航空清洗剂fds166

    铝合金表面清洗干净的判断方法是:第三个方法是触摸感觉法:铝合金工件脱脂之后,先用清水漂洗,再用手触摸铝合金工件,只要是脱脂脱得很干净的铝合金工件,其表面没有油腻的感绝,比较清爽;而脱脂不是很干净的铝合金工件,手指触摸会感觉到油腻不清爽。第四个方法是试验检验法:对于铝合金钝化来说,判断脱脂完成的铝合金工件是不是干净,可以将脱脂漂洗后的工件放入钝化液的槽内3到5分钟,观察铝合金工件表面有没有颜色的变化,如果,有颜色变化,说明脱脂十分干净,但是,无颜色变化,则就有可能说明脱脂不干净。在铝合金钝化工业生产过程中,判断铝合金工件是不是脱脂彻底,可以利用以上的几种判断方法,多次对比,应该就可以正确判断是不是脱脂干净。 中国澳门航空清洗剂fds166

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