航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

航空铝清洗剂是透明微色水性液体,是采用新型环保进口原料精心研制而成,本品是水性环保清洗剂的产品,除油去污效果较好,清洗效果好,经济环保而且不含重金属,属于中性清洗剂,不影响排放。对工件无腐蚀,不影响表面光泽,不留水印。本品符合欧盟的RoHS标准,有正版的检测报告。

适用范围:

各类铝材,尤其是七系铝,常规清洗七系铝很快就会出现氧化黑点,在清洗干净表面油污的前提下,还可保证清洗后5-10天不会出现氧化现象,且不影响后续阳极氧化处理等工序。

各类铜件,包括黄铜、紫铜、杨白铜等,清洗不影响材质本色,具备短期抗氧化效果,长期抗氧化建议清洗后做钝化或抗氧化处理。

各类塑胶件,主要清洗表面脱模剂及各类油污,对塑胶材质无任何影响。

清洗后产品均可过表面张力测试。

参考工艺:

清洗剂—水洗—水洗—水洗—干燥 飞机发动机清洗剂获得陆航的认可。福建航空清洗剂300

航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.

-、性能指标:

1.外观:无色或浅黄色透明液体.

2.比重:1.06±0.03

3.总碱度:55±5(PT)

4.使用温度:常温-80℃

二.使用方法

1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;

2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

三.注意事项

要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.

四.添加方法

配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.

五.槽液报废方法

槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.


广东航空清洗剂用途航空清洗剂符合CFM56标准。

为什么要清洗机械零件?

      这里小编以螺栓为例,标准的螺栓在生产出来后会直接进行热处理,处理中需要进行油冷冷却。一些不锈钢螺栓由于设计的需要,冷镦无法成型,必须在车削加工时冷却;而车削加工时,为了让工件冷却不产生高温,需要直接将冷却油淋在材料上。在热处理工艺完成后,螺栓上就会形成一层油污,如果不及时清洗,会对使用安装产生很大的影响。

机械零件清洗的原则

      1、先易后难,即先零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。

      2、水基型清洗剂可稀释、漂洗、震动清洗;溶剂型清洗剂不可接触火焰,不可与水稀释。

      3、根据不同的污物(油污、水垢、铁锈)要采用不同的清洗方法  。

本工艺用于该溶液的储槽,加官,泵和管道可以用低碳钢制造。

在喷淋应用时,如果喷嘴由300系列不锈钢制造,则维护保养时很简单的。用蒸汽或热水加热,则热交换器应该用抛光的316不锈钢制造,但是气体燃烧保护管应该由80号碳钢管或同等材料制造。所有工艺循环的泵阀,门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应为Buna-N,Hypalon或合成橡胶。应避免选用EPDM。存储要求:清洗剂没有特别的存储要求,如果存储在低温有冻结现象,将其置于暖和处并使用前彻底搅拌。注意事项:本品为碱性,会导致刺激皮肤和眼睛。别让它碰到眼睛,皮肤或衣服。处理时,带好面值,橡胶手套和防护服,万一碰到,按照航空清洗剂的材料安全数据表的指导处理。 飞机清洗剂符合LOCKHEED-MARTIN EMAP G32.0200标准。

水基清洗剂是透明微色水性液体,是采用新型环保进口原料精心研制而成,区别于大多数清洗剂只适用于某一种材料。本产品适用于各种金属材料清洗,清洗效果好,经济环保而且不含重金属。对工件无腐蚀,不影响表面光泽,不留水印。本品符合欧盟的RoHS标准

适合行业:

镜面抛光:

清洗抛光后表面残留抛光液和账污,常见的镜面抛光大多为铝材或不锈钢,不锈钢抛光后清洗相对容易,但铝材易被腐蚀,镜面抛光后清洗难度**增加,JY-1257配合超声波可完全清洗干净表面账污,清洗后镜面效果更佳(镜面铝材需避免超声波频率过高,温度控制在40℃以内)。


航空清洗剂符合DOUGLAS标准。福建航空清洗剂300

飞机清洗剂要符合SAAB标准。福建航空清洗剂300

金属设备重油污清洗剂:   在电镀、漆凃等工艺过程中,对于金属表面的清洁程度要求十分严格,在金属的清洁过程中,如果无法进行清洁残留在金属表面的油污,容易造成被黏附油污的地方不通电,基体结合不牢等,造成工艺质量上的产品问题。化学清洗。使用油污清洗剂进行清洗,可分为普通油污清洗剂、低泡油污清洗剂和重油污清洗剂。是由多种表面活性剂、渗透剂及助剂复配而成,具有渗透、乳化、分散、剥离功能。专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发,对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。福建航空清洗剂300

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