冰蓄冷空调系统具有以下主要特点:(1)利用低谷段电力,具有平衡峰谷用电负荷,缓解电力供应紧张;(2)冰水主机的容量减少,节省增容费用;(3)总用电设施容量减少,可减少基本电费支出;(4)利用低谷段电价的优惠可减少运行电费;(5)冰水温可低至1~4℃,减少空调设备风管的费用;(6)冷却水泵、冷冻水泵、...
汉正水蓄冷系统综合考虑系统的电费、峰谷电价结构及逐月负荷、逐时负荷等因素,对蓄冷量、放冷时段、直供时段的优控制,以期达到佳的经济效益。当夜间蓄冷时,气温降低,冷却效果提高,机组处于高效运转,效率可提高6%~8%,空调系统总的节省率达10%~20%。虽然蓄冷空调的初投资略高于普通空调,但运行费用却大幅度降低!多出来的初投资只需2-5年即可回收。汉正水蓄冷技术采用根据流体力学原理新研制的“平行流”布水技术(国内),实现完全分层,效率大幅度提高,效率可达95%以上,而其他的技术蓄冷效率光有80%左右。采用汉正的水蓄冷优化设计及评价软件,可以根据当地的气象数据,对第二天的冷量需求进行预测,在此基础上确定蓄冷量,由此大幅度提高蓄冷系统的效率。冰蓄冷从宏观上很大方面降低峰谷差带来的能源损失。东莞冰晶式冰蓄冷案例
浅谈冰蓄冷系统的发展历程。冰蓄冷技术是上世纪初在美国研制并开始应用,但开始并不普及。直到八十年代世界性的能源危机,蓄冷技术的发展得到了新的、更强大的推动力。美国南加利福尼亚爱迪生电力公司于1978年率先制定分时计费的电费结构,1979年编写并出版了《建筑物非峰值期降温导则》,1981年后推广应用蓄冷技术,并颁布相关的奖励措施。到90年代,美国已有40多家电力公司制定了分时计费电价,从事蓄冷系统开发及冰蓄冷专门使用制冷机开发的公司也多达数十家。欧洲、日本等经济发达国家以及我国的地区也在80年代开始了蓄冷技术的应用研究。日本由于战败引起的经济衰退、资金紧张,90年代前,主要是发展初始投资较低的水蓄能系统,近年转而大量发展冰蓄冷系统;1990年日本只有200个左右的冰蓄冷系统,时至,已经发展到数十万个蓄冷空调系统,电网低谷电约有超过60%被加以利用。我国的地区已经有数千幢建筑采用蓄能空调系统。佛山内融冰式冰蓄冷冰蓄冷冷负荷完全由蓄存的冷量供给,系统只需运转必要的泵和末端等用冷设备。
流态化动态冰蓄冷技术克服了传统冰球、盘管式冰蓄冷技术中的主要缺陷,因此一经推出即显示出巨大的应用前景。从原理上和应用上出发,可以归纳出流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势:(1)传热效率高、制冰速度快。动态制冰过程中不但避免了因冰层聚集而引起的导热热阻,还通过强制对流大幅度提高了系统的整体换热性能,从而提高了制冰速度。(2)制冷系统COP高、能耗降冷蒸发温度可以保持在-5℃~-8℃之间,而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以明显提高系统COP。
内融冰式冰蓄冷。该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液(二次冷媒)送入蓄冰槽(桶)中的塑料管或金属管内,使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽,流过塑料或金属盘管内,将管外的冰融化,乙二醇水溶液的温度下降,再被抽回到空调负荷端使用。动态制冰。该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备,以保温的槽体作为蓄冷设备,制冷机安装在蓄冰槽上方,在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下,在平板状蒸发器表面结成一层薄冰,待冰层达到一定厚度(一般在3~6.5mm之间)时,制冰设备中的四通换向阀切换,使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面,使冰脱落。也就是冰的所谓“收获”过程。冰蓄冷通过乙二醇泵连续不断地送到制冰机的换热器一侧中。
什么是冰蓄冷中央空调?冰蓄冷空调是指在用电低谷时用电制冰并暂时蓄存在蓄冰装置中,在需要时(用电高峰)把所储存的冷量释放出来,减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量,由此可以实现对电网的“移峰填谷”,有利于降低发电装机容量,维持电网的安全高效运行,达到降温省钱的效果,可普遍运用于酒店、会所、健身房、较好小区、别墅、学校等场所。相对于传统空调,具有以下优势:1、综合节省60%以上电费,极大降低空调运行费用;2、完美错开用电高峰,削峰填谷、平衡电力负荷;3、可申请蓄冷专门使用电价,用电低至0.13元/度;4、绿色环保,近乎零污染、零排放;5、降低电力设备初始投资,降低峰值电力负荷。冰蓄冷输送到储冰装置中储存,蓄冰过程是经反复多次冻结完成。佛山冰球冰蓄冷装置
冰蓄冷在循环水泵的作用下,低温的循环水进入蒸发板模块上部的布水器。东莞冰晶式冰蓄冷案例
随着社会经济的进一步发展,人们对动态冰浆生成机组,动态冰蓄冷设备生产,动态冰蓄冷设备工程,动态冰蓄冷设备安装调试的需求将进一步上升,电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展,全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度飞速增长。精细化学品中间体**技术人员除了需要具备专业的学术背景,还需要多年研发和生产的实践积累经验。精细化工中间体种类多、更新快,需不断根据下游农药、医药及染料等行业需求,及时调整和更新产品品种。这就需要生产型企业具有较强的研发能力和新技术、新品种储备。随着我国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、销售企业结构的调整升级,尤其是我国对精细化工行业的高度重视,2020年我国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间。随着我国环境保护政策、安全生产政策和职工福利政策的日益完善,以及美欧等发达家对精细化学品中间体进口标准的日益严格,精细化工中间体行业的准入门槛越来越高,这些都需要精细化工中间体生产商在环保、安全、产品研发和经营规模等方面进行较大的加入,导致其初始及持续加入不断攀升。东莞冰晶式冰蓄冷案例
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