上海氟胶油封常见问题

为了充分发挥油封的功能，必须根据使用条件选定合适的型式与材料。这里就主要的影响因素作一简述。1、轴的表面线速度：在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s,满意的润滑和良好的散热条件才是决定性因素。相应较低的数据，适用于更为苛刻的条件。2、温度：由于旋转轴表面与油封的密封唇部产生摩擦，所以密封唇口部的温度高于油液中的温度，一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃。随着转速和压力增加，密封唇口处的温度也随之上升。另外，带有防尘唇的油封，比无防尘唇的油封会出现高于20℃的过高温度。当超过容许温度时会缩短油封的工作寿命，造成密封唇过早硬化及磨损加大。油封的工作温度范围与油封使用的材料有关：材料为丁晴橡胶（NBR）时为-40~120℃，亚力克橡胶（ACM）-30~180℃，氟橡胶（FKM）-20~230℃。3、压力：油封主要用于无压或者在微压的条件下使用，工作压力不超过0.05Mpa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。4、防尘：为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内，建议使用带有防尘唇的油封。如果污染物侵入严重建议采用2个油封，以串联方式一前一后安装。C型骨架油封为内骨架油封可分为SC型、TC型、VC型、KC型、DC型这五种。上海氟胶油封常见问题

Y型油封是一种典型的唇形油封，因为截面呈现Y型所以被称为Y型油封，被广泛应用与往复动密封装置中。适用于工作压力不大于40兆帕的压力环境当中，而工作温度为-30至80度范围内。而Y型油封密封原理是依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面，无内压时候，因唇尖的变形而产生很小的接触压力没在密封的情况下，与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的反向压力。所以唇形圈底部将受到轴向压缩，唇部受到周向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加。当内压再升高时，接触压力的分布形式和大小进一步改变，唇部与密封面配合更紧密，所以密封性更好，这就是Y型油封的“自封作用”。甘肃丁晴橡胶油封哪里买密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；

选用合适的骨架油封的类别推荐：对于大型重机械设备所选用的骨架油封一般都要求有较高的刚性，因此优先选用SB、TB型油封。当对油封的刚性有更高的要求时，推荐选用SA、TA型外骨架油封。对于旋转扭矩较低的转轴，如小型电机，应选用不带弹簧的骨架油封推荐选用VC、VB、KV、KB型油封。骨架油封一般用在高、低速旋转轴，工况为：旋转运动线速≤15m/s、往复运动速度≤0.1m/s、工作压力﹤0.05MPa；的环境下使用；上述所说的一些骨架油封参数，均会标准件的工作情况的参数推荐。所以要配合自身的实际情况去对推荐的油封进行筛选使用。

液压油缸油封的过热碳化发生的原因：当一个双动液压油缸受压收缩时，如自重和外界负荷时，杆端腔体需要的油流大于泵所能提供的油流，这样势必在杆端形成负压，导致空气极易通过油封从杆端吸入，原因是大多杆端油封的只是是防止杆内的高压油外泻。由于空气的吸入，就会造成润滑油膜缺失和过热产生损害，而空气和液压油混合后形成气化的油气，就像发动机缸体内的气化柴油，当活塞压缩时，就会产生爆燃，损坏油封，使油封炭化。设计时，在油路中设有一个浮动快降阀，当油缸受到负荷收缩时，来自活塞端的油流通过该阀优先补充到杆端，防止空气的吸入。减速机油封可起到保护减速机轴承和油的外泄的作用，从而保持减速机用油的正常。

油封有哪些种类？答：油封按密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法。油封按轴的旋转线速度高低分类，油封可分为低速油封（小于6m/s）和高速油封（大于6m/s）。按油封所能承受的压力高低分类，可分为常压型油封和耐压型（大于0.05Mpa）油封。按油封的结构及密封原理分类，可分为标准型油封和动力回流型油封。另外，按构成油封组件材质分类，又可分为有骨架型油封和无骨架型油封；有弹簧型油封和无弹簧型油封。TC骨架油封，一般用于工况环境较为恶劣的场合。使用较多的机械有如农用机械、工程机械等；福建骨架油封市场价

TB、TC、SB、SC、TCV、TCN都是油封不同形式的称呼。上海氟胶油封常见问题

目前国内大量采用的油封结构型式比较多，其基本结构包括橡胶密封部分、金属骨架或金属壳体和金属弹簧。新型旋转轴唇形油封的主要特点是在旋转轴与油封唇部之间设计了一个包覆一层波浪状橡胶的油封内毂，工作时，内毂随同轴一起旋转，而油封在其唇部与内毂外表面之间实现动密封。其优点有：1.在油封内毂部份包覆一层波浪状橡胶，能适应旋转轴比较大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和轴较大范围的尺寸偏差，有较佳的轴向及径向缓冲性能。此种油封在轴的偏心度为0.5mm、转速为800rpm条件下的泥水试验中显示了良好的密封性能;同时在50000km的寿命试验中也显示出非常长的使用寿命。2.由于密封是在油封唇部与内毂之间实现的，故对轴的不圆度、表面粗糙度要求不高，对轴表面的轻微损伤也不敏感，提高了油封的可靠性。3.在内毂上包覆一层橡胶，能使油封稳固地安装在轴上，如在安装前在橡胶表面涂点润滑脂，则安装就会变得更容易。4.在油腔与外界之间设计了一迷宫式通道，且在通道中布置了两道防尘唇，使主唇与灰尘及水保持一段距离，延长了旋转轴唇形油封的使用寿命。上海氟胶油封常见问题

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