汕头POM板

POM板在机械行业的应用比较广，尤其是在制造齿轮传动轴部件方面。首先，POM塑料非常适合用于制造高效、高负载的齿轮。在高速传动中，传统的金属齿轮容易发生磨损和噪音，而POM塑料齿轮则不会受到这些问题的干扰，从而更加稳定和可靠。另外，POM塑料齿轮的制造工艺也更加简单，可以减少生产成本和时间。同时，这种材料的密度较低，这意味着制造出来的齿轮是轻量级的，更加灵活便捷，使设备更加易于搬运和安装。而且，POM塑料齿轮的颜色和质感也非常好看，非常适合用于一些高级机械设备的制造。它的外观不仅美观，而且也非常易于清洁和维护，这给用户带来了很大的方便。总之，POM塑料的特性使其成为一个非常优良的齿轮传动轴部件材料，可以帮助设备更加高效稳定地运行。不是所有POM板材料都能达到食品级。汕头POM板

POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板根据其原料上的不同，区别主要有以下几点：成份：均聚甲醛由纯甲醛在BF3络合物的催化下聚合而成，共聚甲醛由三聚甲醛与二氧戊环开环聚合而得密度：均聚POM的密度为1.43g/cm3,而共聚pom为1.41g/cm3;熔点：均聚POM为175℃，共聚为160℃。性能：均聚物资料具有很好的延展强度、抗疲倦强度，机械强度较共聚甲醛约高10%～20%，结晶度也略高但不易于加工。---------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司肇庆导电POM板原料POM板的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响。

POM板是高结晶性聚合物，密度不到钢材的四分之一，具有类似金属的硬度、强度和刚性，是工程塑料中力学性能接近金属材料的品种之一。POM板在很宽的温度和湿度范围内具有良好的自润滑性、良好的耐疲劳性、摩擦系数低、耐有机溶剂、成型加工简单等突出优点；同时，POM板还具有吸水性小，尺寸稳定，有光泽，抗热强度、弯曲强度、耐疲劳性强度高等特点，且具有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性，良好的耐油、耐过氧化物性能。当今世界汽车工业发展的主要方向是轻量化、环保化和多元化。减轻汽车自身的质量可有效提高汽车速度，并可降低汽车尾气的排放，导电的POM板是提高燃油效率的有效措施之一。有资料表明，汽车的自重每减少10％，燃油的消耗可降低6％～8％。同时，改性工程塑料不仅可减轻零部件30％～50％的质量，还可使其制造成本降低40％左右。为此，增加塑料类材料在汽车中的使用量，可有效地降低汽车成本及其质量。

POM板共聚板和POM板均聚板在普通性能方面：POM板均聚甲醛板是一种外表润滑、有光泽的硬而致密的资料，淡黄或白色，薄壁局部呈半透明。熄灭特性为容易熄灭，离火后继续熄灭，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发作熔融滴落，有激烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。POM板共聚甲醛板的原料聚甲醛为白色粉末，普通不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，枯燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可到达160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期运用，POM极易合成，合成温度为240度。合成时有刺激性和腐蚀性气体发作，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的资料制造。（1）共聚甲醛是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.（2）它具有耐疲倦、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优异的性能,且摩擦系数小,自光滑性好.（3）均聚甲醛不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在湿润的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点). POM板被用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。

2016年9月12日时，上海蓝星聚甲醛公司、云南云天化公司，开封龙宇化工代国内POM产业向商务部正式提交反倾销调查申请，请求对原产于韩国、泰国和马来西亚的进口POM进行反倾销调查。申请书主张显示，原产于韩国、泰国和马来西亚的POM以低于正常价值的出口价格向中国出口销售，对国内产业同类产品价格造成抑制作用，导致销售价格、开工率、库存、就业人数、投资收益率等生产经营指标恶化，国内产业遭受了实质损害，且申请调查产品的倾销进口与国内产业实质损害存在因果关系。经审查，商务部认为申请书中包含了《中华人民共和国反倾销条例》第十四条、第十五条规定的反倾销立案调查所要求的内容及有关证据。为此，商务部决定自2016年10月24日起对原产于韩国、泰国和马来西亚的进口POM进行反倾销立案调查。POM板的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC。东莞供应POM板生产

POM板吸水性小，尺寸稳定性好。汕头POM板

POM板本身具备良好的耐磨性能，但并不是不能够进一步增强其耐磨性能。我们在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。汕头POM板