提供POM板密度

我国的POM消费主要集中在电子电器、日用消费品及汽车等领域。就粗略占比来看，电子电器的消费比例约占45%，日用消费品20%，汽车15%，机械工业8%。浙江和广东是国内POM的主要消费地，是汽车、电子电器等配件制品的加工集聚地，也是纺织类服装、窗帘及卫浴等日用消费品的主要生产地。

POM在卫浴行业主要用于抽水马桶的水泵阀门以及太阳能的管件等。

电子电器是POM的传统应用领域，该行业涉及的产品也较多，基本是根据POM的自润滑特性生产轴承、齿轮的塑料件，也有的用来生产电子电器的外壳，比如用来生产洗衣机、豆浆机的配件；摄像机、照相机机芯/录音带和录像带的转轴；各种继电器/定时器/照相机/打字机的零件、电视机高频头、电扇等等。电子电器领域的用户数量多、市场容量大，是POM的主要消费动力。当然，高等级产品会使用进口料，相对低端的产品则会使用国产料。

POM改性料生产企业也是POM 的下游用户之一，许多POM经销商也会对POM加以改性，从而获取更多的利润。聚甲醛改性的技术路线主要集中在以下三个方面：填充增强改性、增韧共混改性和功能化改性。改性后的POM再应用于汽车、卫浴、电子电器、动力工具、日用品、精密仪器等领域。 POM板以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场。提供POM板密度

POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间：

1960年美国杜邦（DuPont）公司首先将均聚物型树脂（DELRIN）商品化。1961年美国Celanese公司（现在的Ticona公司）将共聚均型树脂（CELCON）商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来，将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化，后来又加大其生产能力，现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司（现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司）以TEPCON(「达钢」)为商品名，开始生产POM树脂』。 提供POM板密度弹性体增韧POM是传统的增韧方法，可促使基体发生脆→韧转变，提高材料的韧性。

近年来，改性POM板甲醛料在汽车领域的应用呈不断增加的趋势，国内主要聚甲醛制造商开始逐步进军汽车用改性聚甲醛领域。但是由于发展时间较短，技术与国际出名的聚甲醛供应商相比仍有较大差距，主要表现在产品少、质量差等方面，难以取代进口产品。面对我国汽车工业良好的发展势头，以及改性POM板材料在汽车应用上不断增加的良好发展前景，POM板和改性POM板企业应抓住机遇，不断加大在改性聚甲醛产品的研发和应用上的投入，使更多的国内改性赛钢料产品，在汽车工业中得到广泛应用。国内高性能汽车用POM赛刚产品的开发应在以下两个方向努力，通过合成或共混改性等方法提高聚甲醛产品性能以适应高速、高温、高压等极端工作环境，扩大聚甲醛及其改性产品在汽车工业的应用范围。开发新的聚甲醛改性产品以代替金属和其他工程塑料在汽车工业中的应用。

防静电POM板是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。东莞市明德塑胶制品有限公司拥有自主研发的技术人员，能够根据客户的需求进行产品的设计开发，除防静电POM板外，我司另有导电POM板和导电POM棒出售。更多相关产品信息，请各位关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网，或通过联系方式与我们取得联系。POM板原料具有优异的隔热性能，再加上其优异的机械强度，POM是一种非常适合电子元件的材料。

我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢？

我国聚甲醛的开发生产与国外同步，起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究，随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。

20世纪90年代中期，国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置，但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因，到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前，国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置，所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产，填补了国内万吨级聚甲醛的空白。 对于特定应用，需要综合考虑POM板的优点和缺点，并根据具体的要求和环境条件进行选择和使用。中山防静电POM板销售

POM板耐电弧性极好，并可在高温下保持。提供POM板密度

POM板原料均聚甲醛是美国杜邦公司1959年发明，由甲醛溶液与异辛醇反应，经过脱水、热裂解得到精制甲醛，然后在催化剂作用下进行液相聚合，聚合后用醋酐酯化封端。该工艺路线由于甲醛提纯工艺复杂和后处理封端技术上的困难，使得均聚甲醛产品耐碱性、耐热性差，且生产成本较高，由于技术和经济上的问题，近几年来在国外发展不快，相关企业有美国杜邦公司，日本旭化成公司。-----------------------------------------------------------------------------提供POM板密度