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树脂表面氧化不足。对策：提高树脂温度；降低生产线速度；增大气隙（气隙指的是从1型摸头的模口到复合辊与冷却辊的切线之间的距离）。树脂温度过低。对策：提高树脂温度；葫高背压（树脂压力）；检查加热器有无故障。复合压力不足。对策：提高复合压力。AC剂干燥不完全。对策：提燥温度；降低线速度；增大干燥风良。基材的表面活性不够，电晕值低。对策：上机生产前用电晕笔或电晕测试液检测基材的目晕处理值，达不到要求的基材不使用。原因主要有：T型模口温度设定不当。对策：调整T型模口设定的温度。T型模口的模隙不均匀。对策：调整T型模口的模隙。T型模头模口粘脏。对策：停机清理模口。塑料丝的应用，比如尼龙PA610塑料丝抗磨损性能较好。马鞍山pet塑料刷丝什么牌子好

PET材料的特性：透明度高，硬度高，双向拉伸强度高，韧性好，耐高温，耐腐蚀，抗老化性能好。PET薄膜材料价格较其他两种材料贵，并且PET薄膜材料大部分性能与PC薄膜材料类似，所以用于控制面板贴的情况相对PC/PVC薄膜材料较少，但是在某些特殊的应用场景下，有如绝缘、抗拉抗压、耐溶剂腐蚀等情况PC/PVC薄膜材料不能满足的情况下应用。PET薄膜材料一般都是使用光面透明面，同时也有磨砂面，但砂面很细，近似于一种磨光的表面层，在PET表面而获得磨光的表面，不像PC那样是通过机械的方式由砂面的辊在机械压延过程中获得的，这也就决定了它的表面不及PC的砂面那样明显，但其价格较砂面的PC约高3~5倍。镇江pet塑料刷丝服务哪家好对刷丝的要求是具有较高弹性，刷丝表面润滑较好，还具有防静电功能。

pet塑料刷丝温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。对策：将pet塑料刷丝的挤出温度和树脂的温度调整到适当值，保证树脂塑化良好。树脂中含有水分，影响树脂的塑化状况。对策：对树脂进行搅拌和烘干，去除其中所含的水分，使树脂能够充分塑化。树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂，使树脂塑化不好或塑化不完全。对策：更换熔融指数和密度适当的树脂。更换树脂时没有将料筒彻底清洗干净，料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化状况产生不良影响。对策：彻底清洗料筒，去除杂质等的影响。

注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理，以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。增强PET的熔点高达260℃，为防止喷嘴堵塞，应安装功率较大的加热器。另外，喷嘴孔的较好加工成如图-1所示的逆锥式，使流道和喷嘴内的熔融物料能够方便地切断。注塑成型主要用于增强PET的成型。PET一般情况下只能选用螺杆式注塑机成型。较好选用顶部带有止逆环的突变型螺杆，其表面硬度大而且耐磨损，长径比未L/D＝(15～20)：1压缩比约为3：1。L/D太大物料在料筒内停留时间过长，过度受热容易引起降解，影响制品性能。压缩比太小剪切生热少，易塑化不良，制品性能差。反之会使玻璃纤维较多的断裂，力学性能下降。加工玻璃纤维增强PET时，料筒内壁磨损较厉害，料筒使用耐磨材料制造或者衬有耐磨材料。喷咀以短为好，内壁要求磨光，孔径要求尽可能大些。以液压制动阀门式喷咀为好。喷咀要有保温和控制温度的措施来保证喷咀不会冻结堵塞。但是喷咀温度不可太高，否则造成流涎。开始成型前必须使用低压PP料，把料筒清洗干净。PET清洁刷丝也可以用于汽车清洁。

PET与间苯二酸（中心）取代对苯二甲酸（右侧）会在PET链扭结，干扰结晶并降低聚合物的熔点。另一种常见的改性剂是间苯二甲酸，取代部分的1,4-（对-）联苯二甲酸酯单元。1,2-（邻-）或1,3-（间位-）键产生一个角在链中，这也妨碍结晶性。这样的共聚物是有利的，对于某些模塑应用，如热成形，这是用于例如从PETG薄膜使托盘或泡罩包装，或PETG片。另一方面，结晶化是在其他应用中的机械和尺寸稳定性是重要的，如重要的安全带。对于PET瓶，使用少量的CHDM或其它共聚单体可以是有用的：如果使用*少量共聚单体，结晶被减慢，但不能完全防止。其结果是，瓶子是通过获得的拉伸吹塑成型，这两者都是清楚和足够结晶是一种合适的阻挡层，以香味和偶数的气体，如二氧化碳的碳酸饮料。PET耐用度与抗温高的性质接近尼龙。南平pet塑料刷丝价格哪家便宜

PET做成的瓶子强度高、透明性好、防渗透且无毒，自然得到了普遍的应用。马鞍山pet塑料刷丝什么牌子好

PET的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷；反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃，不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃.。模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同。通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值；成型厚壁塑件时，可取大值。PET熔体的流动性好，易于成型，通常采用中等压力，压力为80~140Mpet，玻纤增强PET的注射压力为90~150Mpet。注射压力的确定，应考虑PET的粘度、填料的种类和数量，浇口的位置及大小，塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。马鞍山pet塑料刷丝什么牌子好