POM板原料分很多种牌号和型号:
美国杜邦POM100:均聚甲醛,高粘度,具有坚韧的硬度,优异的热稳定性用途,用于工种制品
美国杜邦100P POM:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有高韧性,主要用于高应力零件,加工素材、板、条、管等
美国杜邦100ST:高黏度树脂,适合较易充填之模具。表面经润滑,是强韧性的聚甲醛树脂,主要用于强韧性的高负载零件
美国杜邦100T:坚韧高粘性
美国杜邦POM107:均聚甲醛,强度、刚度、热稳定性能好、硬度好。
······ OM板在高温条件下可能发生热分解,释放有害气体。因此,在高温环境下应注意其使用限制。东莞POM板原料

POM板是高结晶性聚合物,密度不到钢材的四分之一,具有类似金属的硬度、强度和刚性,是工程塑料中力学性能接近金属材料的品种之一。POM板在很宽的温度和湿度范围内具有良好的自润滑性、良好的耐疲劳性、摩擦系数低、耐有机溶剂、成型加工简单等突出优点;同时,POM板还具有吸水性小,尺寸稳定,有光泽,抗热强度、弯曲强度、耐疲劳性强度高等特点,且具有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性,良好的耐油、耐过氧化物性能。当今世界汽车工业发展的主要方向是轻量化、环保化和多元化。减轻汽车自身的质量可有效提高汽车速度,并可降低汽车尾气的排放,导电的POM板是提高燃油效率的有效措施之一。有资料表明,汽车的自重每减少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。同时,改性工程塑料不仅可减轻零部件30%~50%的质量,还可使其制造成本降低40%左右。为此,增加塑料类材料在汽车中的使用量,可有效地降低汽车成本及其质量。湛江防静电POM板POM板使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。

我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢?
我国聚甲醛的开发生产与国外同步,起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究,随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。
20世纪90年代中期,国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置,但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因,到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前,国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置,所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产,填补了国内万吨级聚甲醛的空白。
在环境性能方面,POM均聚板和POM共聚板也存在着差别:POM板均聚甲醛板不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM板共聚甲醛板的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、光滑油及弱碱等,并可在高温下坚持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。均聚甲醛的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能降落,外表发作粉化和龟裂。但在成型性方面,POM都属于结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发作结晶。活动性中等。吸湿小,可不经枯燥处置。POM是一种抗冲击和耐磨的半结晶热塑性塑料,宽泛用于各种机械加工应用。

POM板原料POM是什么时候正式实现商业化的呢?
1962年,塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,并在美国实现了商业化生产。1963年,塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳,生产Hostaform®共聚甲醛。1968年,塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料,生产Duracon共聚甲醛,这也是亚洲较早的共聚甲醛的生产;2004年,杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂;2005年,PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工,产能6万吨/年。(宝泰菱:宝理、泰科纳、三菱瓦斯)…… POM板介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。佛山防静电POM板加工
弹性体增韧POM是传统的增韧方法,可促使基体发生脆→韧转变,提高材料的韧性。东莞POM板原料
在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。根据不同的使用场景产品需要有不同的性能的增强。东莞POM板原料
面对高温工业环境(如烘箱内部零件、热流道系统),普通 POM 板易出现软化、变形,而东莞市明德塑胶制品有限公司的耐高温 POM 板则能轻松应对。这款 POM 板通过分子结构优化和耐热助剂添加,将热变形温度(1.82MPa 载荷)提升至 120℃,较普通 POM 板(90℃)提高 30% 以上,在长期高温环境下仍能保持稳定的机械性能,拉伸强度保留率超过 85%。在烘箱的搁架、热流道的导向套等部件中,耐高温 POM 板不易因高温而形变,确保设备正常运行。其耐温差性能也十分出色,从高温(120℃)骤降至常温,不发生开裂、翘曲,适合间歇性高温作业场景。公司通过严格的高温老化测试,确保每批次板材...