四川耐低温O型圈联系方式

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。    在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。四川耐低温O型圈联系方式

在设计沟槽阶段，就应当考虑O形圈的安装问题。为了避免在安装过 程中损坏O形圈，应当尽可能避免O形圈穿过锐边或内孔。当滑 动距离较长时，密封座应尽可能设计成凹槽，或者适当调整O形 圈保证其在安装时需要滑动较短的距离，以降低O形圈发生扭曲的危险。

沟槽中O形圈横截面的初始压缩量，对于保证其作为主要密封或者次要密封元件的作用是非常关键的，它能够：- 实现初始密封能力 - 弥补生产公差 - 确保规定的摩擦力 - 补偿压缩变形 - 补偿磨损 根据应用场合的不同，下面给出了推荐的初始压缩量，即相对 于横截面直径（d2）的比值：动态应用：6 ~ 20% 静态应用：15 ~ 30% 密封沟槽的尺寸可以根据图17和图18给出的初始压缩量来设 计，这些值遵循ISO 3601-2规范，并且考虑了负载与横截面直径之间的关系。 青海耐低温O型圈市场价O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。

包覆氟胶的O型圈里面为黑色，包硅胶为红色。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°温度工作。FEP包覆O型圈工作温度：-60——+200℃。由于外层是PFA/FEP材质，所以能在强酸强碱环境下不受影响而很好的工作。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶涨性和化学稳定性，在靠近橡胶O形圈附近有很好的弹性，Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系数非常小（只有0.1~0.2），而且具有优良的抗气体渗透性，这些性能使得密封圈能够真正应用于恶劣的环境中。主要优点是：1、突出的耐化学性能，几乎适用于所有化学介质2、温度适用范围宽3、耐压缩性好4、良好的抗溶涨性5、耐高压6、优异的密封持久性，使用寿命长。无接缝且表面致密均匀的TeflonFEP/TeflonPFA外覆层与橡胶内芯的结合使得该O型密封圈整体保持一致的密封性，密封圈上各个点的弹性和压缩均匀，在经过持续压力作用下仍可重复安装使用由于包覆O型圈由特氟龙和橡胶组成，所以他既具有特氟龙的耐腐蚀、耐高低温性，又具有橡胶的回弹性。包覆O型密封圈与其它任何橡胶或纯Teflon制的O形圈相比，都具有无可比拟的密封性和长寿命，尤其应用在苛刻强酸强碱、高温的介质中。

乙丙橡胶具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐热性、耐酸碱性、耐水蒸汽性、颜色稳定性、电性能、充油性和常温流动性。三元乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150～200℃下可短暂或间歇使用。通过加入适宜的防老剂，可以提高其使用温度。采用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可以在更苛刻的条件下使用。当臭氧浓度为50×10～30，拉伸30%，可达150小时以上不发生龟裂。

乙丙橡胶缺乏极性和低不饱和度，因此对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等具有较好的抗耐性。然而，在脂类和芳香族溶剂中的稳定性较差。在浓酸的长期作用下，性能也会下降。

乙丙橡胶具有优异的耐水蒸气性能，且优于其耐热性。在230℃的过热蒸汽中，经过近100小时后，外观没有发生变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶和天然橡胶在相同条件下经历较短时间后外观明显劣化。

三元乙丙橡胶的耐过热水性能也较好，但与所使用的硫化系统密切相关。采用DTDM和TMTD作为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃的过热水中浸泡15个月后，其力学性能变化极小，体积膨胀率只为0.3%。 （润滑油或润滑脂要与 O形圈相容）不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼，硫化锌。

O型圈产品材质主要有

丁腈橡胶(NBR)：此种材料耐温可达120度，硬度有70-90度的都有，规格齐全，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。

氟橡胶(FPM)：此种材料温度可达240度的高温，规格齐全，它以耐高温和耐化学制品等良好的性能著称。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性(特别适用于真高空装置)。

三元乙丙橡胶(EPDM)：温度范围在-50度～150度，宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、硅油和油脂，多种稀酸和化学(药)品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性，但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。

硅胶(SI)：硅橡胶具有宽广的工作温度范围(-60-200°C)，无害无毒无味，优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，优良的电绝缘性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透气性。

还有很多种材料如：聚氨脂橡胶(PU)天然橡胶(NR)丁基橡胶(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡胶(CR)丙烯酸酯橡胶(ACM)等多种材料。 由于多数O形圈都用橡胶制成的，导热性差。因此摩擦热就会引起橡胶的老化，导致O形圈失效，破坏其密封性能。四川氟胶O型圈商家

O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。四川耐低温O型圈联系方式

静密封：圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%～15%；平面静密封装置取W=15%～30%。对于动密封而言，可以分为三种情况；往复运动一般取W=10%～15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈，为了减少摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即W=5%-8%，此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形圈，或对给定的压缩变形率予以修正。四川耐低温O型圈联系方式