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骨架油封的三种形式

1内包骨架油封该油封应用广，但在定位准确性和同轴度、骨架散热性方面不如外露骨架旋转轴唇形密封圈。该油封结构型式有无副唇形（B型）和有副唇形（FB型）两种。它是把冲压好的金属骨架包在橡胶之中成为内包骨架油封。其制造工艺较为复杂些，但刚度好，易装配，且对钢板材料要求不高。

2外露骨架油封油封结构型式有无副唇形（W型）和有副唇形（FW型）两种。该油封定位准确，同轴度高，安装方便，骨架散热性好。橡胶部分和金属骨架可以分别加工制造，再用胶粘结在一起成为外露骨架型。制造简单，价格便宜。美、日两国多采用这种结构。

3装配式骨架油封油封有无副唇（Z型）和有副唇（FZ型）两种。该油封适用于安装在大型、精密设备中的旋转轴端。在压差不超过0.3MPa的条件下，对流体及润滑脂起密封作用。它是把橡胶唇部、金属骨架和弹簧圈三者装配起来而组成油封。它有内外骨架把橡胶唇部夹紧。通常还有个挡板，以防弹簧脱出。 装配前，必须检查骨架油封，并测量油封各部分尺寸是否与轴和腔体尺寸一致。海南丁晴橡胶油封商家

液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。由此可见，液压油的作用是不可忽视的。那么液压油对密封件性能会产生什么影响呢？下面给大家简单的分析一下：不管哪一种材料，都应有以下性能：1、具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率；2、有一定的弹性、硬度合适，并且压缩变形小；3、与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化；4、耐磨，有一定的抗撕性能；5、具有耐高温、低温的老化性能。以上所说的性能，没有任何密封材料这些性能都具备，是要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更好的效果。北京丁晴橡胶油封市场价提高设备运行的稳定性和可靠性。

静态密封机理比较简单，油封密封界面为宽度为0.1-0.2mm的窄环带，在预加载荷的作用下（通常为弹簧），油封与轴之间一般有1N/mm2左右的平均径向接触压力；当润滑油压力低于该压力值的情况下，油封阻止其向外界泄漏。但是，静态不泄漏的油封运转时仍可能发生泄漏。其动态密封机理如下：在正常运转过程中，油首先通过毛细作用和粗糙组织（油封窄带与轴的粗糙度）的泵送作用进入到油封与轴接触的窄带内。当有进入此接触面时，泵送作用开始起作用。大气侧的级联微观泵具有较高的潜在泵送能力，在此基础上形成流体动压平衡。现在，密封在油膜上运转而保持密封状态，此时的运转状态为贫油润滑状态。这个即是油封密封机理的微观模型。

骨架油封通常使用特殊的润滑脂，称为骨架油封润滑脂。这种润滑脂具有以下特点：1.低粘度：骨架油封润滑脂通常具有较低的粘度，以确保在低速运动时能够迅速润滑骨架油封的接触面。2.良好的密封性：骨架油封润滑脂应具有良好的密封性能，以防止润滑脂泄漏或渗透到密封区域之外。3.耐高温性：骨架油封润滑脂需要具有较高的耐高温性能，以适应高温工作环境，防止润滑脂在高温下失效或变质。4.耐化学腐蚀性：骨架油封润滑脂应具有良好的耐化学腐蚀性能，以防止润滑脂受到化学物质的侵蚀，从而保持其润滑性能和寿命。5.兼容性：骨架油封润滑脂应与骨架油封材料相容，以避免不良反应或损坏。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。

目前国内大量采用的油封结构型式比较多，其基本结构包括橡胶密封部分、金属骨架或金属壳体和金属弹簧。新型旋转轴唇形油封的主要特点是在旋转轴与油封唇部之间设计了一个包覆一层波浪状橡胶的油封内毂，工作时，内毂随同轴一起旋转，而油封在其唇部与内毂外表面之间实现动密封。其优点有：1.在油封内毂部份包覆一层波浪状橡胶，能适应旋转轴比较大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和轴较大范围的尺寸偏差，有较佳的轴向及径向缓冲性能。此种油封在轴的偏心度为0.5mm、转速为800rpm条件下的泥水试验中显示了良好的密封性能;同时在50000km的寿命试验中也显示出非常长的使用寿命。2.由于密封是在油封唇部与内毂之间实现的，故对轴的不圆度、表面粗糙度要求不高，对轴表面的轻微损伤也不敏感，提高了油封的可靠性。3.在内毂上包覆一层橡胶，能使油封稳固地安装在轴上，如在安装前在橡胶表面涂点润滑脂，则安装就会变得更容易。4.在油腔与外界之间设计了一迷宫式通道，且在通道中布置了两道防尘唇，使主唇与灰尘及水保持一段距离，延长了旋转轴唇形油封的使用寿命。苏州茂芳机械有限公司的油封产品，以其出色的密封性能和耐用性，赢得了市场认可。云南油封常见问题

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《GB/T9877.1-88》适用范围：——本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。本标准适用于安装在设备中的旋转轴端，在压差不超过0.03MPa的条件下，对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第二部分:外露骨架旋转轴唇形密封圈的相关规定。《GB13871-1992》适用范围：——本标准规定了轴径从6～400mm和相应的密封腔体(以下简称腔体)内孔直径从16～440mm的旋转轴唇形密封圈(以下简称密封圈)的基本尺寸和公差。为了保证不同制造厂生产的密封圈的互换性，本标准还规定了轴与安装孔的尺寸和公差。本标准适用于工作压力等于或小于0.05MPa的密封圈，不适用于更高的工作压力。为使生产厂提供的密封圈能够满足设计和使用要求，本标准的附录A为供需双方推荐了签订协议用的密封圈有关报告格式、海南丁晴橡胶油封商家